生物質(zhì)顆粒和煤的區(qū)別:
1、含氧量
生物質(zhì)燃料的含氧量明顯高于煤炭。制成高熱值的生物質(zhì)燃料。
2.密度
生物質(zhì)燃料的密度明顯低于煤炭,質(zhì)地比較松散,生物顆粒燃料生產(chǎn),容易燒盡。灰炭中的殘余碳含量低于煤灰中的殘余碳含量。
3、含硫量
生物質(zhì)燃料的硫含量大多小于0.12%,鍋爐不需加裝脫硫裝置。
4.資源利用
使用生物質(zhì)燃料可以實現(xiàn)生物質(zhì)廢棄物的減量化、無害化和資源化利用。
5.肥料
生物質(zhì)燃燒后的灰燼可以用來做肥料。
6. 二氧化碳排放量
生物質(zhì)燃燒釋放的二氧化碳非常低,可以認為是二氧化碳零排放。煤炭不僅含碳量高,而且使用相應的設(shè)備可以減少二氧化碳的排放。
稻殼的營養(yǎng)成分
在稻殼中,粗纖維的含量一般為35-45%,水分約為12%,蓮花生物顆粒,粗蛋白為2.5-3%,木質(zhì)素為21-26%,生物顆粒燃料公司,灰分為13-22%,戊聚糖為16-22%,鈣為0.44%,木制生物顆粒,磷為0.09%,但消化率和代謝能不同。需要注意的是,粗纖維的含量一般是隨著大米的成熟度而變化的,通常不是固定的。
用稻殼飼喂畜禽時,要注意稻殼中的粗纖維、木質(zhì)素、戊聚糖等物質(zhì)占了大部分營養(yǎng)成分。如果直接飼喂,通常會使畜禽不能很好地消化,利用價值低。因此,不建議在水產(chǎn)養(yǎng)殖中直接飼喂未經(jīng)處理的稻殼,還應注意其與其他飼料原料的比例。如果用量過高,容易導致豬。
生物質(zhì)顆粒制造工藝
生物質(zhì)顆粒的制造工藝包括原料準備、粉碎、干燥、模壓成型、冷卻和包裝,制造工藝如下:
1.原料準備:選擇合適的原料,經(jīng)過分揀、清洗、晾曬或去皮后,為后續(xù)加工做準備。
2.粉碎:將原料粉碎成小塊,以備后續(xù)操作。
3.干燥:去除原料中的水分,保證顆粒在壓制成型時不會發(fā)生不必要的水分反應。
4.壓縮成型:壓縮機將原料壓縮成規(guī)格統(tǒng)一的顆粒。
5.冷卻:將顆粒制成顆粒后,用風或水冷卻至室溫。
6.包裝:將顆粒裝入塑料袋中,儲存和運輸。
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