塑料回收車間現(xiàn)場管理太混亂，如何改變？

一、工藝流程查一查

到一個企業(yè)或部門查找問題，應該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化，分析判斷流程圖每個環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)，檢驗是否能起到把關作用，各部門橫向聯(lián)系是否到位，是否通暢，是否需要構建或增加新的通路，塑料回收利用，由流程圖的各個環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位，是否要對現(xiàn)有機構進行調整或重組。

二、流水線上算一算

生產(chǎn)線和流水線應該按照一致的節(jié)拍進行，生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個是移動方式不合理，另一個就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個就往下工序傳遞一個，往往會使效率提高一倍。

在流水線上，干得慢的人就是決定流水線終效率的人。生產(chǎn)線或流水線的平衡效率＝各工序凈作業(yè)時間的總和/長工序的作業(yè)時間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)流水線的平衡率常常不到50%，如果把時間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會大大提高，個別工序緩慢而導致的窩工和堆積就會消除。

三、動作要素減一減

任何操作都是以人工的動作為基本單元，特別是勞動密集型企業(yè)，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產(chǎn)生效益的一個非常重要的因素。

廢舊塑料在塑料顆粒機中如何煥發(fā)新的生機

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時，可回收塑料，逐漸的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。

一般來講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)完全塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。

廢舊塑料回收方法有如下幾種：

1. 熱能回收法：大部分塑料主要成分是碳氫化合物，是可以燃燒的，如聚燃燒的熱量比染料油還高。但熱能回收是廢舊塑料回收的后方法之一，因為廢舊塑料燃燒，大部分會產(chǎn)生有毒氣體，對環(huán)境也是一種威脅。

2. 物理回收再生：物理回收再生是現(xiàn)在積極提倡并推廣的一種方法，是變廢為寶，深圳塑料回收，節(jié)能環(huán)保的有效手段。但目前主要受困于回收分揀環(huán)節(jié)，回收收益小，分揀難度大、成本高。人們對環(huán)保意識還不是很高，做不到垃圾有效分類。

3. 化學還原法：此種方法是將聚合物的長鏈切斷，塑料回收多少錢一斤，恢復其原有的性質，裂解出的原料可用來制作新的塑料。有些方法是通過加入化學元素促使相結合的碳原子化學裂解，或是加入能源促成其熱裂解。部分材料已實現(xiàn)此種方法回收，但大部分材料還在實驗中。

4. 氫化析解法：德國巴斯夫等國家三家化學公司在共同的研究報告中指出，氫化作用為熱裂解法的優(yōu)良方式，這種處理方法處理含鹵廢塑料，還不會產(chǎn)生有毒氣體。