超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點
超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制,具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。頻率自動跟蹤,功率無級調(diào)節(jié),使用簡單,10分鐘即可學(xué)會使用。
我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和的熱處理工程師,確保您無,無技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,我們會為您的工藝改進提出合理的建議,并為您選擇適合工件要求的機型,為您的生產(chǎn)降低成本,提高質(zhì)量,效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。
采用高頻淬火機對連桿進行加熱熱處理,我們應(yīng)注意什么?
連桿的鍛造工藝流程為:下料-剝皮-加熱-制坯分料-模鍛成形-沖孔、切邊、熱校正-調(diào)質(zhì)或非調(diào)質(zhì)鋼可控冷卻-拋丸-磁粉探傷-外觀檢驗-冷精壓-去應(yīng)力回火-表面強化噴丸-直線度檢驗-防銹裝箱-入庫。其中的加熱工藝通常采用高頻淬火機進行,效果非常好。今天呢,我們不說連桿的加熱工藝,我們說說加熱中應(yīng)注意的事項。
連桿加熱注意事項如下:
1、溫度的控制:采用高頻淬火機進行加熱,加熱溫度為(1225±25)℃。
由于生產(chǎn)存在一定的節(jié)拍,因此,為了降低坯料加熱兩頭的溫差,坯料在出爐膛前不能露出爐膛口,通常通過調(diào)節(jié)行程開關(guān)來進行。
2、節(jié)拍:根據(jù)鍛造工藝來定。
3、溫度的監(jiān)控:通過紅外測溫儀進行自動控制(根據(jù)工藝設(shè)定溫度范圍)。
4、必須具備高溫,正常溫度,低溫的三個通道,泉州高頻淬火機,并能自動踢料。
5、對高溫料和低溫料的處理:溫度過高的坯料作廢品處理,高頻淬火機哪家好,進入廢品箱,溫度過低的坯料冷卻后拋丸重復(fù)使用一次。
直徑160mm的三爪卡盤卡爪的高頻感應(yīng)淬火工藝
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置,從卡盤爪數(shù)可以分為:兩爪卡盤,四爪卡盤,六爪卡盤和特殊卡盤。今天我們就以三爪卡盤為例介紹一下使用高頻感應(yīng)淬火設(shè)備對卡爪的熱處理。
三爪卡盤用伏大扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動平面舉行螺紋,然后帶動三爪向心運動,因為平面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運動距離相等,有自動定心的作用,三爪卡盤是由一個大錐齒輪,高頻淬火機的作用,三個卡爪組成。三個卡爪等分安裝在平面螺紋上,當用扳手小錐齒輪便轉(zhuǎn)動。它背面的平面螺紋就使三個卡爪時向中心靠近或退出。
卡爪的材料為45鋼,外形尺寸為70.3*56*20.5mm,牙寬12mm。硬度≥52HRC,兩側(cè)及壓根30-40HRC,其余部分53-58HRC。淬火的熱處理工件簡介如下:
①正火。工藝為:850℃X1.5-2h,正火后硬度≤187HBW。
②淬火,工藝為:820-830℃x10min氺油雙液淬火,卡爪在水中冷卻5-6S立即轉(zhuǎn)到油中冷卻。淬火后硬度54-58HRC。
③回火。工藝為:200-210℃x2h硝鹽回火。回火后硬度53-57HRC。
④高頻感應(yīng)淬火回火。特質(zhì)感應(yīng)圈,高頻淬火機原理,淬壓部12mm寬度,受高頻感應(yīng)加熱影響,牙根部發(fā)生回火轉(zhuǎn)變,硬度正好達到技術(shù)要求30-40HRC范圍內(nèi)。高頻感應(yīng)淬火后,180-200℃*2h硝鹽回火。
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