水泥初凝時間和終凝時間是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法測定,它是在相同要求的條件下檢測出來的不同水泥的凝結(jié)時間,這種檢測的水泥凝結(jié)時間是一種對水泥實際凝結(jié)時間的比較,一種總目標(biāo)的控制要求。而水泥凝結(jié)時間受很多因素影響:如水泥的礦物組成、水泥的細(xì)度、硬化時的溫度和濕度、用水量、水灰比以及游離氧化鈣。
不一樣性狀的游離氧化鈣的影響是不一樣的,一般來說,氧化鈣分析,游離氧化鈣含量多,水泥的凝結(jié)時刻會縮短。純生石灰單獨煅燒后參加水泥中,因沒有雜質(zhì)氧化物的影響,水化性很大,洛陽氧化鈣銷售廠家講解,因而無論是初凝仍是終凝,都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。
通常,隨水泥中游離氧化鈣含量的增加,氧化鈣性質(zhì),水泥的凝結(jié)時間會縮短。但是,不同性狀的游離氧化鈣的影響程度差別較大。純氧化鈣單獨煅燒后摻入水泥中,由于沒有雜質(zhì)氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,無論是初凝還是終凝,都會隨游離氧化鈣含量的增加而大幅度提前。
工業(yè)石灰石經(jīng)高溫煅燒后,由于氧化鈣在少量二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質(zhì)氧化物的作用下,晶體結(jié)構(gòu)致密,水化活化能明顯地高于純氧化鈣,水化活性較低,且隨煅燒溫度增加而降低。有相當(dāng)一部分氧化鈣在水泥凝結(jié)之前尚未水化,所以,雖然它也能縮短水泥的凝結(jié)時間,但對凝結(jié)時間的影響沒有純氧化鈣顯著。
游離氧化鈣含量較高,并且水化速度較快,吸水量也較大,容易引起水泥凝結(jié)時間不正常。放臵一段時間后,游離氧化鈣部分得到消解,此時凝結(jié)時間的測定值與存放前的測定值有明顯差別。
低溫煅燒由于能生成較多的硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣這些早強(qiáng)礦物,水化很快,凝結(jié)時間較短,而隨著煅燒溫度提高,液相粘度顯著降低,氧化鈣俗稱,AL2O3溶入鐵相的量增加,鋁酸鹽礦物明顯減少,同時隨著C3S中CaF2固溶量的增加,A礦水化活性下降,凝結(jié)時間也會有所延長。
氧化鈣氧化鈣的化學(xué)反應(yīng)常識氧化鈣氧化鈣可用來制作漂百粉,硬水軟化劑,改進(jìn)土壤酸性,自來水消毒澄清劑及建筑工業(yè)等行業(yè),想要安全的使用氧化鈣,一定要掌握以下有關(guān)氧化鈣化學(xué)性質(zhì)的常識。
1、氧化鈣能夠和指示劑相作用,致使紫色石蕊試液變成為藍(lán)色,致使無色酚酞試液變成為紅色;
2、與一些非金屬氧化物產(chǎn)生反應(yīng),生成鹽和水;
3、能跟某些酸反應(yīng),生成鹽和水;
4、氧化鈣能夠和某些鹽產(chǎn)生反應(yīng),能夠生成另一種堿和另一種鹽。
氧化鈣的化學(xué)特性十分活潑,因此在貯存及使用時要特別注意,滿足日常生活的需要
氧化鈣吸收液經(jīng)過噴嘴霧化噴入到吸收塔,渙散成細(xì)微的液滴并掩蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)的煙氣逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收的反應(yīng),保定氧化鈣,煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并終形成石膏。為了保持吸收漿液穩(wěn)定的pH值并削減氧化鈣耗量,氧化鈣漿液被連續(xù)加入到循環(huán)氧化反應(yīng)池,同時循環(huán)氧化池里的吸收劑漿液被攪拌器和氧化空氣不停地攪動,以加快生石灰在漿液中的均布和溶解。
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