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退役風(fēng)機葉片的回收處置之法

風(fēng)機葉片多采用玻纖復(fù)合材料制成，如果不經(jīng)過新的工藝處理，長治上區(qū)風(fēng)機葉片無害處理，自然降解難度大、周期長、占地廣。目前，風(fēng)機葉片無害處理環(huán)保公司，我國每年的葉片平均處理量在1000-2000噸之間，多采用填埋和焚燒的傳統(tǒng)處理方式，不符合環(huán)保要求和固廢資源化利用的大勢。

國內(nèi)外企業(yè)已開始探索風(fēng)機葉片的回收處置之法：葉片經(jīng)簡單處理后用作園區(qū)景觀、游樂設(shè)施、藝術(shù)作品、公共設(shè)施、公園座椅、綠地護(hù)欄等等重復(fù)利用法；通過熱降解方法分離回收纖維、填料，而產(chǎn)生的氣體、液體可做成輕質(zhì)燃油；將廢棄葉片粉碎成纖維狀及粉末狀，用于制作加強石膏建材、再生磚、再生底托、防裂水泥、再生路障、再生人孔蓋等；當(dāng)然打碎后的葉片也可用到水泥窯協(xié)同處置，替代水泥中砂礫、黏土等成分，既實現(xiàn)了循環(huán)利用，又減少了二氧化碳排放。

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風(fēng)機葉片的優(yōu)勢。

1、葉片的材料表面光滑以減小風(fēng)阻，粗糙的表面亦會被風(fēng)“撕裂”；

2、運轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生強烈的電磁波干擾和光反射；

3、密度輕且具有好的疲勞強度和力學(xué)性能，能經(jīng)受暴風(fēng)等惡劣條件和隨機負(fù)載的考驗；

4、葉片的彈性、旋轉(zhuǎn)時的慣性及其振動頻率特性曲線都正常，傳遞給整個發(fā)電系統(tǒng)的負(fù)載穩(wěn)定性好，不得在失控（飛車）的情況離心力的作用下拉斷并飛出，亦不得在風(fēng)壓的作用下折斷，也不得在飛車轉(zhuǎn)速以下范圍內(nèi)產(chǎn)生引起整個風(fēng)力發(fā)電機組的強烈共振。

5、風(fēng)機葉片具有復(fù)雜的氣動外形。在風(fēng)輪的不同半徑處，葉片的弦長、厚度、扭角和翼型都是不同的，如用金屬制造十分困難。尤其是大、中型葉片。而復(fù)合材料葉片的成型工藝簡單，只要有模具即可，而且制成的葉片表面光滑、葉型。

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如何退役葉片處置問題，風(fēng)電行業(yè)作出了多種嘗試。

國內(nèi)外許多企業(yè)已開始嘗試不同的技術(shù)手段對退役葉片進(jìn)行回收處理。比如，機械粉碎法將葉片粉碎成纖維狀及粉末狀、溶劑分解作用進(jìn)行化學(xué)回收、采用熱降解方法對主梁和材料進(jìn)行降解，獲得連續(xù)玻璃纖維，保留了大部分拉伸強度；部分塑料材料還可作為回收材料進(jìn)行二次添加；還有部分葉片退役后經(jīng)簡單處理，用作公園、藝術(shù)館、公共設(shè)施的構(gòu)筑物等。

目前，在我國采用多的還是垃圾掩埋處理方式。在掩埋前會進(jìn)行焚燒，并利用焚燒產(chǎn)生的能量作為電力供應(yīng)，其60%的廢料在焚燒之后變?yōu)榛覡a。因為復(fù)合材料主要由無機物即玻璃纖維和有機物樹脂組成，玻璃纖維在破損過程中容易產(chǎn)生微小顆粒，對人體會造成一定影響，燃燒為灰燼后要么進(jìn)行掩埋，要么回收后作替代材料。而有機物樹脂燃燒雖有一定熱值，但會產(chǎn)生有害氣體，需要的設(shè)施進(jìn)行有害氣體的治理。并且，燃燒后產(chǎn)生的灰燼還含有未完全分解、易揮發(fā)的有機低分子污染物質(zhì)。另外，從能耗和碳排放角度來說，風(fēng)電葉片進(jìn)入焚燒廠前還需進(jìn)行拆解和粉碎，這進(jìn)一步增加了環(huán)境的壓力。

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