花鍵軸

提高花鍵軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角。或用肩環(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

2． 改善表面品質(zhì)

花鍵軸的表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

1． 改善花鍵軸的受力情況

例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時(shí)，軸的直徑小于方案的直徑。

 大型花鍵軸是一種具有一系列與軸成一體的平行鍵并和相應(yīng)的切在輪轂或裝配件上的鍵槽相配 合的軸； 這種分布與一根軸上裝有一系列鍵槽或楔形鍵槽與開有很多槽的軸相配合的情形形 成對(duì)比。 后一種結(jié)構(gòu)會(huì)在相當(dāng)程度上減弱軸的強(qiáng)度， 因?yàn)樵谳S上開很多槽會(huì)降低其傳遞扭矩 的能力。

大型花鍵軸常用的三種場合：

1)用于無滑移地傳遞相對(duì)比較重的負(fù)荷的聯(lián)軸器軸；

2）用于傳 遞動(dòng)力的齒輪、滑輪和其它旋轉(zhuǎn)設(shè)備，貴州模數(shù)6傳動(dòng)軸，安裝方式可以為滑移安裝或固定式安裝；

3）對(duì)于要 求在角度位置上要求有位移以計(jì)數(shù)或改變的附件。 具有直齒的花鍵應(yīng)用于很多場合（見 SAE 裝置中軟拉削的平行花鍵） ；不過，漸開線花鍵的 使用正得到穩(wěn)步的推廣， 原因有： 漸開線花鍵比其它花鍵具有更大的傳遞扭矩的能力

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類

矩形花鍵軸 　　矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。 

漸開線花鍵軸 　　漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。

花鍵軸就如同人類一樣，模數(shù)6傳動(dòng)軸淬火，任何事物都是會(huì)有自己的一個(gè)發(fā)展史。本公司主要生產(chǎn)的花鍵軸，同樣也是有它的一個(gè)發(fā)展史。

  1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線，模數(shù)6傳動(dòng)軸法蘭，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?；ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。

  18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。

19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)，解決了大量生產(chǎn)齒輪的問題。1900年，普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置，能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪，從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì)，漸開線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。

   花鍵軸在生產(chǎn)和制作中采用一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和制作，不同型號(hào)和性質(zhì)的花鍵軸能夠在行業(yè)中發(fā)揮不同的作用和價(jià)值。

 濟(jì)寧利興公司有一定的生產(chǎn)基礎(chǔ)，主要生產(chǎn)加工梯形絲杠，花鍵軸傳動(dòng)機(jī)械零部件、減速機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造及銷售；機(jī)械行業(yè)技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)。

HRC45--50

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