蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用

     蒸發(fā)技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)過程中的主要工序，能耗占氧化鋁生產(chǎn)總能耗的 20%~25%，汽耗占總汽耗的 48%~52%。蒸發(fā)工序能耗的高低直接影響了氧化鋁成本和效益。

     一、什么是蒸發(fā)？

     使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱之為蒸發(fā)。

     蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用頗多，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、食品、海水淡化等領(lǐng)域，在氧化鋁生產(chǎn)中，赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、蒸汽直接加熱冷凝水和非生產(chǎn)用水等進入流程，導(dǎo)致循環(huán)母液濃度降低。

     需要通過蒸發(fā)可以排出流程中多余水分，蒸發(fā)結(jié)晶器廠家，保持循環(huán)系統(tǒng)給中液量平衡，使母液濃縮至配制合格原礦漿的要求。

蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用

     二、蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)的設(shè)備有哪些？

     應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式有標(biāo)準(zhǔn)式、強制循環(huán)式蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器和管式降膜蒸發(fā)器。

     1、標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器加熱器為列管換熱器，且中心有一直徑較大的管子。加熱器置于蒸發(fā)器內(nèi)下部，淹埋在器內(nèi)溶液面以下，靠加熱產(chǎn)生的密度差，溶液自然循環(huán)流動進行加熱與蒸發(fā)。

     2、強制循環(huán)式蒸發(fā)器通過軸流泵加快了溶液在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，使其換熱提高。配置一般為3效加1級閃蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。

     3、板式降膜蒸發(fā)器在國內(nèi)造紙行業(yè)應(yīng)用比較成熟，加熱器用2毫米的不銹鋼壓制焊接而成，置于蒸發(fā)器內(nèi)上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。運行中一效板式加熱器發(fā)生堿淬問題，不能高壓運行，鋁行業(yè)已經(jīng)淘汰板式降膜蒸發(fā)在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用。

     4、管式降膜蒸發(fā)器，淮北蒸發(fā)結(jié)晶器，蒸發(fā)效果較好。管式降膜蒸發(fā)器的原理與板式降膜蒸發(fā)器相同，不同之處是加熱器為列管式換熱器。采用管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)用于氧化鋁堿液蒸發(fā)，管式降膜蒸發(fā)器優(yōu)點是既保持了“降膜蒸發(fā)”工藝性能特點，又發(fā)揮了“管式降膜”使用可靠的機械性能特長。

分析一下降膜蒸發(fā)器故障的原因

降膜蒸發(fā)器的運行失敗是因為低真空度太低而無法維持濃縮沸點和二次蒸汽的溫度升高，從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差，從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發(fā)速率。 另外，加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低，除了質(zhì)量濃度的影響外，降膜蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力也降低了。 真空度低的原因如下：

1.將設(shè)備的各個部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會給真空設(shè)備增加負擔(dān)，甚至可能導(dǎo)致故障。

2.冷卻水不足。 除泵設(shè)備外，冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞，這會導(dǎo)致閥門損壞。 過多的冷卻水會阻止二次蒸汽及時凝結(jié)，從而嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運行。

3.冷卻水溫度過高。 如果冷卻水溫度過高，集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽將無法及時冷凝。 因此，冷凝設(shè)備的真空將很快降低。

4.蒸汽壓力過高。 如果加熱蒸汽壓力太高，蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計，則降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度會迅速增加。 大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設(shè)備的負荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發(fā)溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并終降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。

三效蒸發(fā)除鹽顧名思義就是有三個重要的流程，每一個重要的流程就是一效，由此組成了三效。首先它的一效是為該除鹽系統(tǒng)引入進低溫的加熱蒸汽波。然后在一效當(dāng)中所產(chǎn)生的蒸汽波進入到二效當(dāng)中，而二效的過程當(dāng)中所產(chǎn)生的一些廢液也就進入到了三效的過程當(dāng)中去。在三效當(dāng)中，只有一效過程當(dāng)中的冷凝水進入到了熱源當(dāng)中，而其他的兩效則是將冷凝水作為了一種淡化水進行輸出，蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)廠家，這樣的三效處理系統(tǒng)讓三效蒸發(fā)除鹽的效果得到了保證。三效蒸發(fā)除鹽的處理原則就是通過飽和結(jié)晶析出的方式，來幫助廢水實現(xiàn)固液分離。三效蒸發(fā)除鹽的應(yīng)用還是十分廣泛的，現(xiàn)在的一些重要的化工廠、食品加工廠家等等都對三效蒸發(fā)除鹽青睞有加。廠家采用這種節(jié)能減排的方式對廢水進行處理，有效的保障了我們的生活環(huán)境。