立式砂漿攪拌機參數:
▲攪拌葉片 2層4片×45o。
▲攪拌葉運轉直徑 Φ200mm。
▲攪拌葉轉速 (順時針)80±4r/min。
▲攪拌筒轉速 (逆時針)60±2r/min。
▲攪拌筒容量 28L。
▲攪拌筒額定容量 (出料)15L。
▲攪拌筒內徑 380mm。
▲攪拌筒筒深 250mm。
▲固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
▲攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
立式砂漿攪拌機工作原理:
機器工作混合時,機內物料受兩個相反方向的轉子作用,進行著復合運動,漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉,一方面帶動物料左右翻動,在兩轉子交叉重疊外形失重區(qū),在此區(qū)域內,工業(yè)攪拌器廠家,不論物料的形狀,大小,和密度如何,都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài),這使物料在機槽內形成連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,從而達到快速柔和混合均勻的效果。
普通,漿式攪拌器的選型應從以下幾方面思索:1.有相似應用,且攪拌效果較稱心的可選擇相同攪拌器;2.消費過程對攪拌有嚴厲請求又無相似攪拌器方式可參考時,則應對工藝、設備、攪拌請求、經濟性等作評價,需停止一定的實驗研討,工業(yè)攪拌器哪種好用,尋求佳的攪拌器方式、尺寸及操作條件,并經中試后才干應用于工業(yè)安裝中。
1、漿式攪拌器定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動局部能否轉動靈敏以及磨損狀況,發(fā)現缺陷應及時修復,以便槽型混合機能正常運用。
2、機件光滑:減速器的光滑采用油浸式,濱州工業(yè)攪拌器,其儲油量必需堅持在油標線上,油質必需堅持清潔。如經常運用須每隔三個月換一次新油,改換時應將減速器拆洗清潔后,加上新油。
3、混合攪拌機電器控制零件,應堅持清潔、靈活,立式攪拌器中間軸承,發(fā)現毛病應及時修復。
4、一次運用終了或時,應取出混合槽內的剩余物料,刷清機器各局部的剩余粉子。如停用時間較長,必需將槽型混合機全部擦潔凈,并用蓬布罩好。
2、啟動后應注意檢查下列問題。
( 1 )減速機的聲響及發(fā)熱情況,要求減速機內潤滑油溫升不大于45°C即油池內油溫不大于85°C。
(2 )減速機各接口部分是否有泄漏油現象。
(3 )支承軸承溫度是否過高,是否有異響,工業(yè)攪拌器選型,是否漏油。電動機溫度是否過高,溫升不應超過75°C.
( 4 )空載試運行2小時后,可適當加入物料進行負載試運行,帶負載運行- 般不小于4小時。
注意事項:
1葉輪埋在固體里或者在罐里有多余固體時不要啟動攪拌器,否則會造成損壞。
2罐內無水時不要啟動攪拌器,否則可能會造成損壞。
3、攪拌器已經安裝,但是啟動被推遲或運行周期之間有很長的閑置時間。如果再啟動, 應測量電機的絕緣情況,須大于0.5M9發(fā)現絕緣不夠,應對電機進行烘干處理,按一部分內容作啟動前的檢查。
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