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主營：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻熔煉爐,高頻淬火設(shè)備,高頻加熱機
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為什么高頻淬火不用保溫?
高頻淬火工藝是對工件快速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，來提高工件表面硬度和耐磨性的工藝。要弄清楚前面的問題，首先，我們先了解清楚這個保溫指的是什么?這里說的保溫應(yīng)該是指低溫回火，高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機供應(yīng)，保溫是不準(zhǔn)確的說法。那下面呢，我們就可以把上面的問題轉(zhuǎn)化為：為什么高頻淬火不用低溫回火?我們知道，高頻淬火工藝在提高工件表面硬度的同時，組織轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生組織應(yīng)力，影響工件的質(zhì)量，因此低溫回火是表面淬火工藝的一個必要工序，消除淬火應(yīng)力，獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織。回火時間長硬化層的深度就會增加，高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機公司，針對上述問題所說的高頻淬火后不用低溫回火，應(yīng)該是指的個別產(chǎn)品淬硬層在一定范圍之內(nèi)時可以不用回火的，或者是由于高頻淬火淬硬層淺，宜興高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機，一些私企老板為了節(jié)約生產(chǎn)成本，省去了這個工序。
在高頻淬火時采用連續(xù)加熱方式。由于其表面形狀是兩鍘向內(nèi)凹陷，這樣在工藝上不得不采用比較大的屏蔽，來保證填內(nèi)凹部位的淬火硬度，而且端面的邊棱也沒淬裂。由于這種原因，曾經(jīng)造成過50%工件的批量性報廢。 針對這種缺陷，他們使用厚10n，m的紫鍆扳，制成兩塊截面相同的兩個銅塊，淬火時分別加蓋于工件的兩端。高頻淬火時，銅塊在淬火機床上受到夾持而與工件緊密貼合時，由于銅塊是良好的導(dǎo)體，受感應(yīng)固電磁場作用而避開了尖角效應(yīng)。像這樣的工件情況很多，很鋼板上有孔的需要高頻淬火，空的邊緣位置就比較會出現(xiàn)淬裂問題，就可以采用以上方法避開?？傊还苁裁礃拥墓ぜ@種屏蔽保護是現(xiàn)在比較實用方便的方法，需要靈活運用，就可以達到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪費。
高頻焊機又稱高頻感應(yīng)焊機、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。可完成各種金屬工件的熱處理工藝，如淬火、焊接、透熱、熱鍛、熔化等。以改善金屬工件的物理性能，滿足金屬工件的使用要求。這種感應(yīng)式高頻焊機采用非接觸加熱，泉州高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機，速度快，工件質(zhì)量好。在現(xiàn)代制造業(yè)中有廣泛運用。高頻焊機可焊接金屬工件、車刀、鉆頭、鎬、汽車零件等，應(yīng)用廣泛。1.整體鍛造、局部鍛造和鉆壓。2.焊接：各種金屬產(chǎn)品的釬焊、刀片的焊接和銅管的焊接(可用于光纜制造行業(yè)鋼帶的搭接焊接)。3.熱處理：金屬淬火、退火和回火;特別是局部處理(可用于在光纜制造工業(yè)中從金屬帶上剝離護套材料)。4.熔煉：鑄造熔煉、gui金屬熔煉和實驗室小規(guī)模熔煉。
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