冷擠壓彎頭的成型工藝是用彎頭成型機將管坯放入外模。上、下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)外模預留。間隙運動完成了成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀,湖南鍍鋅彎頭,壁厚均勻,尺寸偏差小。因此,這種工藝常用于不銹鋼彎頭的成型,尤其是薄壁不銹鋼彎頭。這種沖壓彎頭工藝所用的內(nèi)外模精度要求較高;對管坯壁厚偏差的要求也很嚴格。
彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,鍍鋅彎頭現(xiàn)貨,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,鍍鋅彎頭廠家,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,鍍鋅彎頭報價,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力,又為后續(xù)工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。
熱推不銹鋼彎頭工藝是在較為普遍的熱推碳鋼彎頭的基礎上發(fā)展的。它的料段規(guī)格的選擇、壁厚的變化及加熱方式等與熱推碳鋼彎頭基本一致,特別適用于規(guī)格多、數(shù)量少的訂貨,生產(chǎn)時 不用另外增加工裝。
原理:熱推不銹鋼彎頭的機理與熱推碳鋼彎頭基本一致。是利用金屬材料在發(fā)生塑性變形時體積不變的規(guī)律用芯棒擴徑彎曲成形。所不同的是在溫度、速度、潤滑劑及芯棒材質(zhì)上應給予重新考慮 。
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