金龍?zhí)炕G--木材炭化工藝

木材炭化工藝：

一步：選材

   在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進(jìn)行挑選。眾所周知，木材分為很多等級(jí)，例如：一級(jí)材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等，還有一些是不能達(dá)到后期加工需求的有缺陷的板材的一個(gè)挑選過程。選材并不是碳化必須的過程，選材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生產(chǎn)成本，提高設(shè)備利用率。

第二步：碼垛

    把挑選好的，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊碼垛，每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化的一致性。

第三步：進(jìn)窯/罐炭化

  木材碼垛完成之后，就需要進(jìn)窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同，所以碳化的溫度和時(shí)間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求，不同木材種類，木材厚度，碳化工藝也是不同的。

第四步：出窯/罐

    經(jīng)過24-48小時(shí)的等待（松木一般24小時(shí)左右碳化完成，硬木一般時(shí)間36-48小時(shí)，根據(jù)木材種類，木材炭化窯，木材厚度不同，碳化時(shí)間要相應(yīng)的調(diào)整），木材就可以完成碳化了，等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。

第五步：砂光

    如果木材在炭化之前是沒有砂光的（直接鋸開，表面毛躁），木材炭化方法，那么碳化完成后就需要對木材進(jìn)行砂光處理，砂光可以增加木材本身的光潔度，使得木材紋理更加鮮明。

第五步：養(yǎng)生

金龍深度碳化木的組成：

          深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會(huì)在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。木材深度碳化罐的使用環(huán)保保護(hù)了環(huán)境穩(wěn)定性。

     為何說木材真空碳化罐是是目前國內(nèi)環(huán)保的木材處理設(shè)備？那是因?yàn)樵撛O(shè)備是通過對碳化溫度和碳化時(shí)間的有效控制，真正做到了環(huán)保節(jié)能無污染，純綠色加工方式和工藝。我公司生產(chǎn)的真空碳化罐，具有時(shí)間短、速度快、質(zhì)量好、溫度均勻、對人體無任何危害等特點(diǎn)。經(jīng)過驗(yàn)收鑒定，高溫碳化后的木材，其力學(xué)性能、吸水性、顏色、纖維結(jié)構(gòu)等均達(dá)到國內(nèi)水平。隨著碳化溫度和時(shí)間的延長，濟(jì)寧木材炭化，木材顏色變深，木材炭化設(shè)備，外面均勻性逐漸平均，碳化深度隨之加深，吸水性和濕漲性明顯降低，穩(wěn)定性顯著提高，但力學(xué)性能有所降低。

設(shè)備參數(shù)：

工作溫度：160-230℃，

 工作壓力：0-0.35mpa，

 真空度：-0.085mpa，

開門方式：快開門，循環(huán)方式：風(fēng)機(jī)左右循環(huán)，

 加熱方式：導(dǎo)熱油加熱、直接電加熱，

 密封方式：充氣式氟膠密封，擰緊擠壓式，

安全方式：罐門雙安全裝置、罐體三安全裝置，

 控制方式：電器半自動(dòng)控制，PLC電腦全自動(dòng)控制。

金龍烘干(圖)-木材炭化窯-濟(jì)寧木材炭化由臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司提供。臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！同時(shí)本公司還是從事食品烘干機(jī)，食品烘干設(shè)備，食品干燥設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。