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使用不銹鋼測(cè)定液，我們?cè)谝欢ǔ潭壬暇湍芎茌p易地識(shí)破市場(chǎng)上的一些欺騙行為和不銹鋼的真面目。比如要買(mǎi)304牌號(hào)的不銹鋼，我們就可對(duì)廠商提供的“304”產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。如是真的304，我們用上述“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試，就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果，否則，就不是真的304；如果再用“低Ni”測(cè)定液進(jìn)一步測(cè)試發(fā)現(xiàn)藥珠呈紫紅色，則表明該產(chǎn)品是種含錳較高的鋼，也很可能是當(dāng)前市場(chǎng)上盛行的耐腐蝕性很低的不銹鋼，即所謂的“200系不銹鋼”。在使用測(cè)量不銹鋼中特定元素大致含量的測(cè)定液進(jìn)行有關(guān)測(cè)試鑒別時(shí)，要求我們參照和了解有關(guān)不銹鋼中對(duì)化學(xué)成份的規(guī)定。

目前使用不銹鋼測(cè)定液來(lái)鑒別不銹鋼，其實(shí)只是在一定程度上回答了“不是什么”的問(wèn)題，而不能真正地回答“確切是什么”的問(wèn)題。例如：用“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試商家所謂的“304”產(chǎn)品，如果測(cè)試結(jié)果與真304產(chǎn)品的相同，我們?nèi)f萬(wàn)不可就此斷定它就是304，天津無(wú)縫管報(bào)價(jià)，而只能說(shuō)“可能”是304。因?yàn)椴还苁峭娦瓦€是不用通電型的，測(cè)試的結(jié)果只是我們判斷所測(cè)鋼是某鋼種（如304）的一個(gè)必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確號(hào)，那么就必須通過(guò)的化學(xué)分析或光譜分析等方法，測(cè)定它的化學(xué)成分，再對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒別。當(dāng)然這些方法與使用不銹鋼測(cè)定液相比，更加和準(zhǔn)確，但在難度或成本方面也高了不少。

 管道用方矩管其焊接外觀應(yīng)成型良好，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。焊接過(guò)程中不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。方矩管道的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料管材，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料管材，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。

   方矩管道表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

   （一）重點(diǎn)要對(duì)方矩管焊縫表面缺陷檢測(cè)；

   （二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)；

   （三）方矩管材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)；

   （四）雙面焊件要按規(guī)定在焊縫清理后進(jìn)行檢測(cè)；

   （五）方矩管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)；

   （六）要對(duì)角焊縫表面缺陷檢測(cè)；

   （七）管道彎制后表面缺陷檢測(cè)；

   （八）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)；

   （九）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼方矩管道坡口的檢測(cè)。

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中間包覆蓋劑

   中間包覆蓋劑必須具有以下幾種功能：首先，必須使方矩管鋼水保溫和保證其化學(xué)性質(zhì)；第二，在理想狀態(tài)下，中間包覆蓋劑能吸收夾雜物，輔助鋼水精煉。一般的中間包覆蓋劑為炭化稻殼，比較便宜，絕緣性好，天津無(wú)縫管，鋪展性好，且不結(jié)硬殼。結(jié)晶溫度高，容易在鋼水表面形成硬殼所致，也可能是由于一般堿性覆蓋劑粘度較低，易被帶走。

   （五）澆鑄過(guò)度

   澆鑄過(guò)度發(fā)生在澆鑄開(kāi)始、更換鋼包和浸入式水口期間和澆鑄結(jié)束。在換包期間和長(zhǎng)時(shí)間待澆時(shí)，造成很多污染，在這些非正常澆鑄期間，很可能夾渣和吸入大氣，誘發(fā)氧化問(wèn)題。澆個(gè)爐次時(shí)，由于鋼包開(kāi)澆的干擾，中間包澆鑄室內(nèi)空氣和爐渣夾渣同時(shí)發(fā)生，造成中間包內(nèi)開(kāi)始澆鑄時(shí)總氧含量高，是整個(gè)爐次正常澆鑄期間的兩倍。加中間包覆蓋劑前幾分鐘需要填充澆鑄。更換鋼包時(shí)有一項(xiàng)改進(jìn)措施，天津無(wú)縫管廠家，在中間包未注滿鋼水之前，停止鋼水流入結(jié)晶器，塞棒通入攪拌氣體促進(jìn)夾雜物上浮。另一項(xiàng)有效措施是，開(kāi)澆的新鋼包配浸入式水口。在一包鋼水澆鑄將近結(jié)束時(shí)，由于靠近鋼包出口局部的鋼水形成渦流，鋼包渣易進(jìn)入中間包。為解決這種現(xiàn)象，要求澆畢之前，鋼包內(nèi)保留一些方矩管鋼水。此外，鋼包停澆后，中間包液面深度下降。

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