中頻爐穿爐的原因,鐵水冷卻時(shí)間過長而結(jié)蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導(dǎo)致爐襯產(chǎn)生裂紋、熔化過程中鐵水從中裂紋穿出,導(dǎo)致穿爐,或者從結(jié)蓋處噴出,造成噴爐事故。隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內(nèi)鐵水量增加,爐襯較薄,局部承受不了鐵水壓力導(dǎo)致穿爐。爐襯打結(jié)時(shí)局部未達(dá)到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn),造成熔煉時(shí)從上述缺陷處穿出。爐襯急冷產(chǎn)生裂紋,許昌熔銅爐,在熔煉過程中從裂紋中穿出。
對于電加熱元件,在高溫和冷熱變化較大的情況下,很容易引起氧化和剝離。對于鉬加熱爐,在維護(hù)期間應(yīng)將EI冷卻至200℃以下。引線桿應(yīng)與線夾保持良好接觸,并且引線桿應(yīng)與線夾保持平滑接觸。導(dǎo)線桿不得發(fā)紅,并且電源期間線夾的溫度高于60℃。請注意,由于加熱和關(guān)閉過程中的熱膨脹和收縮以及蠕變伸長,引線夾的螺栓易于氧化和松動,從而形成虛擬短路。需要定期檢查和擰緊。
在施工過程中,須確保各層之間的連接良好,自制熔銅爐,爐體的致密性均勻,中頻熔銅爐,并應(yīng)嚴(yán)格防止坩堝模具變形。蓋上中頻爐爐頸,在爐頸上涂上一層水玻璃,將裝料與水玻璃混合,以一定的坡度將其裝在爐子上并使其光滑。擰緊并固定好后,刷一層水玻璃,取出坩堝模具,自然干燥,燃?xì)馊坫~爐,然后進(jìn)入烤箱。注意事項(xiàng):混合爐料時(shí)嚴(yán)禁含有導(dǎo)電物質(zhì)。須嚴(yán)格檢查混合,以確保混合器和現(xiàn)場干凈整潔,以防止碎屑進(jìn)入爐料。爐底和爐壁拐角處的爐襯須壓實(shí)并壓實(shí)。
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