陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,機械強度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,陶瓷焊接襯墊,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫,磷等雜質(zhì)含量,應(yīng)用后焊縫堅固,抗裂紋,韌性好,力學(xué)性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),弧形陶瓷襯墊,產(chǎn)品型號齊全且符合技術(shù)規(guī)范,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致認可。
陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能,在壓力容器制造過程中進行焊接試驗,焊接方法選擇CO2氣體保護焊,壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板,陶瓷襯墊,焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口,采取點焊的形式進行鋼板拼接,拼接后在鋼板背側(cè)粘結(jié)陶瓷襯墊,襯墊置于鋼板背部,用鋁箔膠帶固定,要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接,打底焊與蓋面焊分別重復(fù)兩次,焊接完成后,清除鋼板背面襯墊。
焊前準備
將兩塊5083鋁合金試板(試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定,坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進行加工,詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的氧化膜認真清除干凈,直到露出金屬光澤為止。后,將陶瓷襯墊塊左右兩側(cè)鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉,襯墊中心線對準焊縫中心線,把襯墊貼緊在坡口反面。
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