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油漆噴槍的操作
槍操作需要注意的要領(lǐng)包括:噴槍移動(dòng)速度、的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等,下面為大家闡述:
一、噴槍移動(dòng)速度。
在噴涂作業(yè)時(shí),噴槍的移動(dòng)速度對(duì)涂裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動(dòng)太快,被涂物表面涂層稀薄,顯得干瘦、流平性差、粗拙;
2、如果手工噴槍移動(dòng)速度慢,被涂物表面涂膜肯定很后,而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。
3、的噴槍移動(dòng)速度是噴涂結(jié)束后,被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個(gè)需要有一定噴涂經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員才能控制。
二、對(duì)的控制。
噴槍是靠來控制的。扣得越深,液體流速越大。靜電噴涂設(shè)備在傳統(tǒng)走槍的過程中,老是扣死,而不是半扣。為了避免每次走將結(jié)束時(shí)所噴出的涂料堆積,有經(jīng)驗(yàn)的噴漆工都要略略放松一點(diǎn),以減少供漆量。
三、噴槍對(duì)基材表面的方位。
噴槍對(duì)基材表面應(yīng)該保持垂直,或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點(diǎn)歪斜,其結(jié)果必定會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌,而另一邊則顯得干瘦、缺漆,極有可能造成條紋狀涂層。
四、噴槍至基材表面的間隔。
對(duì)虹吸式噴槍而言,工作間隔為15~20cm。假如間隔太近,則可能產(chǎn)生流淌,在噴金屬閃光漆或珠光漆時(shí)甚至可能造成顏色與預(yù)期的不一致。假如間隔太遠(yuǎn)。超過20cm,則可能導(dǎo)致干噴、過噴,使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆,也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠(yuǎn)一些。一般間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時(shí)必需遵循的原則。
五、握槍。
噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的,中指和食指來扣動(dòng)。有些噴漆工在較長時(shí)間工作是時(shí)時(shí)不時(shí)改換握槍的方式,有時(shí)僅僅用拇指,手掌配合小指,有時(shí)又是配合無名指握槍,中指和食指用來扣。靜電噴涂設(shè)備這樣可以緩解疲憊,提高工作效率。
日寶+德國schutze MKD IVN涂油機(jī)噴油閥總代理
涂油機(jī)用于沖床涂油,涂油均勻,油量可調(diào)節(jié),節(jié)能可靠,小巧堅(jiān)固,安裝便利,可達(dá)到防腐,潤滑的目的。
涂油機(jī)一般用在鋼板,無鍍層或者鍍鋅鋼板和鋁板表面噴涂拉伸油。根據(jù)可以設(shè)定的噴淋模式,坯料上下面均可被涂覆拉伸油,可以設(shè)定整批坯料面涂油或者個(gè)別條塊涂油,設(shè)備涂覆模式不需要的編程技能。
涂油機(jī)噴油閥MKD IVN是德國schutze公司生產(chǎn)的,schutze MKD IVN涂油機(jī)噴油閥可選配模塊,噴涂效果霧化好,涂油均勻,搭配噴淋潤滑系統(tǒng)一起使用,殘留在內(nèi)壁上的油霧不會(huì)滴落在經(jīng)過的坯料上。
東莞市日寶電子科技有限公司是德國schutze MKD IVN涂油機(jī)噴油閥中國總代理,勢(shì),歡迎來電咨詢。
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在對(duì)物體表面進(jìn)行涂裝的時(shí)候,我們都是需要對(duì)其進(jìn)行表面預(yù)處理的,那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準(zhǔn)備工作吧。
一、壓力鋼管內(nèi)外壁金屬表面采用噴射除銹,在相對(duì)密封房內(nèi)進(jìn)行施工。其除銹等級(jí)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的級(jí)。埋管外壁金屬表面除銹等級(jí)符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級(jí)。表面粗糙度符合招標(biāo)文件技術(shù)條款1.7.2條規(guī)定。
二、對(duì)于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動(dòng)力除銹,其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級(jí)。
三、采用干燥清潔且有棱角無雜質(zhì)的棱角鋼砂,粒徑均為0.8~1.5mm.
四、表面預(yù)處理施工氣候條件要求:
1、空氣相對(duì)濕度不得低于85%.
2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。
3、在不利的氣候條件下,采用有效措施,如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施,以滿足對(duì)工作環(huán)境的要求。
五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。
六、噴射除前預(yù)備工作:
1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應(yīng)清理完畢。
2、清洗鋼管表面上的油脂等有機(jī)雜質(zhì)。
七、噴射處理工藝參數(shù):
1、距離:噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。
2、角度:噴射方向與基體表面法線的夾角以15°~30°為宜。
3、噴嘴:因?yàn)槟p,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。
八、噴射處理操作完畢后,不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。
所以在你涂裝之前了解這些和做好預(yù)處理,后面的涂裝將會(huì)達(dá)到預(yù)期好的效果,所以表面處理的前處理也是一項(xiàng)重要的工作!
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