在現(xiàn)行各種封頭中,橢圓封頭以其制造加工容易,應力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從橢圓封頭的制造來看,一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中,內(nèi)部缺陷可能會延伸,同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此,探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜,如果透明方法選擇不當,容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結(jié)果,但此法工作效率低、勞動強度大。橢圓封頭在內(nèi)地需求量非常大,所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。時應留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭;也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性,加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。
1.首先我們應該改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。
2.提高加工溫度實行溫旋壓工藝。提高封頭焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,復合板橢圓封頭供應商,提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。
3.加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
4.提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料,固溶處理能消除馬氏體恢復性能。
橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步,為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便,標準橢圓封頭供應商,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,安徽橢圓封頭供應商,有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
橢圓封頭焊縫的分類根據(jù)JB 4730—1994標準中焊縫的分類,不銹鋼橢圓封頭供應商,一般將縱焊縫劃分為A類,而將環(huán)焊縫劃分為B類,根據(jù)GB 150標準,橢圓封頭的拼接焊縫劃為A類焊縫,因此,在對該焊縫進行射線檢測時應將其K值根據(jù)縱焊縫的規(guī)定進行選取,K≯1.03。
橢圓封頭焦點位置的確定當K≯1.03時,則影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。
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