干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且,在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝,這種技術(shù)有耗水量少、運行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小等優(yōu)點,食品級小蘇打,邯鄲豪杰環(huán)??萍脊驹谠擃I(lǐng)域技術(shù)成熟,可以提供相應(yīng)的解決方案
煙氣脫硫用干法小蘇打碳酸氫鈉脫硫劑廠家干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環(huán)流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng),生成亞liu酸鈉粉塵,?;√K打,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床+旋風(fēng)除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應(yīng)時間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性,必須配置高壓風(fēng)機(jī)。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應(yīng)速率比干法快,動能損失很大,小蘇打,要配置高壓風(fēng)機(jī);脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時的煙氣濕度比進(jìn)口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài),出裝置為固態(tài),故稱半干法。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣。
濕法脫硫,特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應(yīng)溫度低于漏點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng),山東小蘇打,其脫硫反應(yīng)速度快、、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當(dāng)Ca/S=1時,即可達(dá)到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸,統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。
優(yōu)缺點
它的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
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