單面不干膠貼標機產(chǎn)品描述：

1.單面不干膠貼標機上下左右都可單獨調(diào)整，被貼物的大小更換，無須調(diào)整多個部位，以確保瓶物體在高速運行，設備采用單獨定位機構(gòu)以確保貼標的精度。

2.自動檢測功能（如標簽長、計數(shù)）異常狀況參數(shù)顯示及引導排除功能（如、漏標、斷帶、機械異常）

適用貼標機產(chǎn)品類型：該機型主要適用于化工、食品飲料等圓瓶、方瓶、不規(guī)則瓶形的不干膠貼標。完全附合食品醫(yī)yaoGMP生產(chǎn)要求。

單面不干膠貼標機技術(shù)參數(shù)：

貼標速度：10~40瓶/分（速度可調(diào)）

出標線速度：25m/分

貼標精度：±1mm

適用標簽：長10-180mm，寬10-80mm以內(nèi)，標簽內(nèi)徑為76mm，外徑不大于350mm以內(nèi)

標簽間隙：大于2.5mm

電壓規(guī)格：220V 50/60HZ  消耗功率：1.5KW

設備重量：N.WT：150KG  G.WT250KG

不干膠貼標機常見問題

不干膠貼標機是一種常用于商品包裝標簽的設備，但在使用過程中常會遇到以下幾個常見問題：1.貼標位置偏移：不干膠貼標機貼標位置偏移可能是由于設備調(diào)整不當、標簽供應不穩(wěn)定或傳感器故障等原因造成的。解決方法包括重新調(diào)整設備的傳動系統(tǒng)、更換標簽供應系統(tǒng)或修復/更換傳感器。2.背離標簽：背離標簽是指標簽在貼標過程中出現(xiàn)歪斜或偏離的情況。這可能是由于標簽供應系統(tǒng)的不穩(wěn)定、貼標頭調(diào)整不當或設備故障等原因引起的。解決方法包括調(diào)整標簽供應系統(tǒng)，檢查貼標頭的穩(wěn)定性并進行必要的維護或修復。3.標簽撕裂或滑落：標簽撕裂或滑落可能是由于標簽質(zhì)量不佳、貼標速度過快或設備故障等原因引起的。解決方法包括更換質(zhì)量更好的標簽，調(diào)整貼標速度以減少撕裂或滑落的可能性，并檢查設備的傳動系統(tǒng)以確保其正常工作。4.標簽卡?。簶撕灴ㄗ】赡苁怯捎跇撕灩到y(tǒng)堵塞、張力調(diào)整不當或設備故障等原因造成的。解決方法包括清理標簽供應系統(tǒng)，調(diào)整標簽張力并檢查設備的傳動系統(tǒng)以確保其正常工作。綜上所述，不干膠貼標機常見問題主要包括貼標位置偏移、背離標簽、標簽撕裂或滑落以及標簽卡住等。解決這些問題需要仔細檢查設備的各個部分，貼標機全自動，并根據(jù)具體情況采取相應的調(diào)整、維護或修復措施。

單面不干膠貼標機常見問題包括以下幾個方面：1.標簽不粘貼：可能是膠水不夠粘性，膠水質(zhì)量不好，或者貼標機的壓力不夠，需要檢查和調(diào)整膠水和貼標機的參數(shù)。2.標簽錯位：可能是貼標機的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題，需要檢查和維修傳動系統(tǒng)的零部件。3.標簽卡住或堆積：可能是標簽卷盤過緊，黑龍江貼標機，需要檢查和調(diào)整卷盤的張力。4.標簽撕裂：可能是標簽材料質(zhì)量不好，或者貼標機的張緊系統(tǒng)調(diào)整不當，需要更換標簽材料或調(diào)整貼標機的參數(shù)。5.標簽倒貼或倒卷：可能是貼標機的傳感器損壞或調(diào)整不當，自動貼標機，需要更換或調(diào)整傳感器。6.標簽貼斜：可能是貼標機的導軌調(diào)整不當，貼標機廠家，需要調(diào)整導軌的位置和角度。7.標簽不平整：可能是貼標機的壓力調(diào)節(jié)不當，或者標簽材料質(zhì)量不好，需要調(diào)整壓力或更換標簽材料。8.貼標速度慢：可能是貼標機的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題，需要檢查和維修傳動系統(tǒng)的零部件。以上是單面不干膠貼標機常見的問題，通過檢查和調(diào)整貼標機的參數(shù)和部件，可以解決這些問題。

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