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膠帶輸送機(jī)組成結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動(dòng)裝置。

膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電機(jī)的扭矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)的裝置。它由電機(jī)、傳動(dòng)鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機(jī)輸送能力的提高和運(yùn)輸距離的延長(zhǎng)，電機(jī)的功率不斷增大，多電機(jī)傳動(dòng)也逐漸增多。采用多電機(jī)傳動(dòng)可以減小傳動(dòng)裝置的高度和寬度。

2.制動(dòng)裝置。

制動(dòng)裝置主要是指制動(dòng)器和逆止器。主要用于防止皮帶負(fù)載停止時(shí)皮帶反轉(zhuǎn)。造成材料泄漏(嚴(yán)重情況下，磁帶會(huì)斷裂或機(jī)械損壞)，通常當(dāng)磁帶的傾斜度超過(guò)4分鐘6‘時(shí)。必須設(shè)置剎車。

3.支撐裝置。

支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設(shè)備，該帶機(jī)的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調(diào)節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機(jī)架組成。

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如何防止托輥軸承座潤(rùn)滑過(guò)度？

1、以軸承生產(chǎn)商的指導(dǎo)為基礎(chǔ)計(jì)算用量，然后注入潤(rùn)滑油，不要過(guò)多。

2、當(dāng)注入潤(rùn)滑油時(shí)潤(rùn)滑技術(shù)員應(yīng)用聲波儀器檢測(cè)軸承。慢慢注油直到分貝強(qiáng)度降到基礎(chǔ)線。

3、如果沒(méi)有基礎(chǔ)線作為指導(dǎo)，潤(rùn)滑油的用量應(yīng)在聲音降低后又上升時(shí)停止。這時(shí)，技術(shù)員應(yīng)停止繼續(xù)使用潤(rùn)滑油。我們還可以以特別波軸承視察，聲波視察或監(jiān)測(cè)是發(fā)覺(jué)軸承損壞初期（較開(kāi)始）的方式。

4、溫度升高或低頻率的震動(dòng)強(qiáng)度加強(qiáng)時(shí)，特別波警告就會(huì)較先響起。當(dāng)軸承因使用過(guò)度而損壞初期，缺少潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油過(guò)量時(shí)，使用這種視察軸承的方法是很有用的。

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無(wú)動(dòng)力圓錐滾子通常使用的幾種潤(rùn)滑方法：

（1）檢查滾筒潤(rùn)滑部位的溫度變化，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

（2）定期在驅(qū)動(dòng)螺絲和螺母之間使用加壓或潤(rùn)滑油。 未使用的驅(qū)動(dòng)螺釘和螺母應(yīng)用油封密封；

（3）保持設(shè)備中使用的工具，定期擦洗，經(jīng)常檢查并保持清潔；

（4）對(duì)于自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查油泵的油壓，油位，溫度和出油量，改向滾筒多少錢，并及時(shí)處理。

（5）潤(rùn)滑操作人員應(yīng)及時(shí)檢查，注意是否有漏油和潤(rùn)滑點(diǎn)異常變化，及時(shí)解決問(wèn)題； 無(wú)動(dòng)力圓錐滾子的設(shè)計(jì)參數(shù)包括：計(jì)算運(yùn)行阻力，確定滾子輸送機(jī)的傾斜度，阜新改向滾筒，確定重力物料的輸送速度，計(jì)算物料與滾子之間的摩擦力以及計(jì)算負(fù)荷。 滾筒。

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