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不銹鋼法蘭（金屬材料）

不銹鋼法蘭是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

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影響法蘭盤的工藝的四點(diǎn)因素是：

1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭盤應(yīng)為白熾狀態(tài)，碳鋼大口徑對(duì)焊法蘭加工圖，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

3.保護(hù)氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

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在運(yùn)用對(duì)焊法蘭的時(shí)候要注意什么？對(duì)焊法蘭運(yùn)用注意事項(xiàng)如下：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，碳鋼大口徑對(duì)焊法蘭機(jī)加工，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。在出產(chǎn)對(duì)焊法蘭時(shí)不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，臺(tái)州碳鋼大口徑對(duì)焊法蘭，選用必定的工藝制造和加工。

2、出產(chǎn)對(duì)焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)，確保良好的質(zhì)量和功能問題，依照必定的質(zhì)量要求出產(chǎn)和查驗(yàn)，確保出產(chǎn)和運(yùn)用的鋼板沒有質(zhì)量問題。