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無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營(yíng)：無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家
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| 先生： |
采用藥芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則每次焊縫表面清渣費(fèi)工費(fèi)時(shí)；若是強(qiáng)迫成型，則須配加一個(gè)與焊一起運(yùn)動(dòng)的成型銅滑塊，并通入循環(huán)冷卻水，可以大大提高焊接效率，這樣一來(lái)不僅焊接裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且重量增加。因?yàn)樗幮竞附z的價(jià)格較高，同時(shí)還要解決保護(hù)氣體的氣源，所以焊接成本較高。單一使用自保護(hù)焊絲，雖然節(jié)省了保護(hù)氣體，但存在清渣困難問(wèn)題。
PPR管的焊接步驟
1、管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。
2、在管道插入嘗試處做記號(hào)。（等于接頭的套入深度）。
3、把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進(jìn)行。
4、當(dāng)加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地1推入接頭中，形成牢固而的結(jié)合。
5、在管道接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。
6、在短時(shí)間之內(nèi)，接頭就完全可以隨負(fù)荷。
7、用一個(gè)自調(diào)式熱熔焊機(jī)把管道和管件熔接在一起，溫度為260°C。
8、把機(jī)器接通電源（220伏）并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說(shuō)明已達(dá)到焊接溫度，開(kāi)始工作。
9、由于材料重量輕，有撓曲性，所有熔接可在工作臺(tái)上進(jìn)行，基于這一優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省工時(shí)。
10、有時(shí)要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種接合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。若環(huán)境溫度低于5°C，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%
為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí)，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護(hù)措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。
不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護(hù)方法
發(fā)展，大型石化裝置越來(lái)越多地采用大規(guī)格管道，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工就提出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí)，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護(hù)措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化，全位置焊，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道弧焊時(shí)，為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量，必須采取有效的防護(hù)措施。
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