對(duì)于方矩管的防腐技術(shù)來(lái)說(shuō)，應(yīng)用多的方法是使用涂料。常用防腐涂料有以下十種：

（一）瀝青

瀝青防腐蝕涂料，原料易得，價(jià)格低廉，常溫能耐稀堿液和稀酸的腐蝕。漆膜彈性好，干燥快，常用作防水層。但瀝青涂料不耐各種和強(qiáng)氧化劑，并且低溫脆化?，F(xiàn)有的定型產(chǎn)品，如煤焦油瓷漆、石油瀝青漆、環(huán)氧煤瀝青，都是改性的瀝青漆，目的是為了提方矩管高漆膜的硬度、耐溫性、耐候性和附著力。

（二）聚氨酯

聚氨酯漆耐酸、耐堿、耐油、耐水并且耐磨性也較好。作為防腐蝕涂料，主要是單組份的濕固化型和雙組份的催化劑固化型及羥基固化型。為了改善某些性能，常和環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青等混合使用。

（三）過(guò)樹(shù)脂

過(guò)漆是一種較好的涂料，已廣泛地用于化工方矩管道防化工大氣腐蝕。其缺點(diǎn)是附著力差，為了提高其附著力，常用環(huán)氧樹(shù)脂改性，取得一定效果。

（四）富鋅涂料

富鋅涂料防腐蝕原理主要是對(duì)鋼鐵材料能起到陰極保護(hù)的作用，因此適用于水、海水、油、海洋大氣的防腐蝕。在酸、堿介質(zhì)中不宜使用。

（五）氯磺化聚乙烯

氯磺化聚乙烯涂料具有的耐臭氧、耐天候老化性能，優(yōu)良的耐油、耐水性能，對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無(wú)機(jī)鹽等化學(xué)介質(zhì)的耐蝕性也很好，并使方矩管具有柔韌、耐磨、耐沖擊的機(jī)械性能，具有耐熱、抗寒、阻燃、防離子輻射、附著力好等物理性能。

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超聲加工是利用超聲頻小振幅振動(dòng)的工具，并通過(guò)它與方矩管之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用，使材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工可用于方矩管的穿孔、切割、焊接、套料和拋光等工藝。由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上，將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲頻振動(dòng)。超聲振動(dòng)通過(guò)變幅桿放大振幅，并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在方矩管表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率的振動(dòng)。工具端部通過(guò)磨料不斷地捶擊工件，使加工區(qū)的工件材料粉碎成很細(xì)的微粒，為循環(huán)的磨料懸浮液帶走，工具便逐漸進(jìn)入到工件中，加工出與工具相應(yīng)的形狀。

   超聲發(fā)生器由電源、振動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床本體三部分組成。超聲發(fā)生器將50赫的交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻電功率輸出，功率由數(shù)瓦至數(shù)千瓦，大可達(dá)10千瓦。通常使用的超聲換能器有磁致伸縮的和電致伸縮的兩類。磁致伸縮換能器又有金屬的和鐵氧體的兩種，金屬的通常用于千瓦以上的大功率超聲加工機(jī)；鐵氧體的通常用于千瓦以下的小功率超聲加工機(jī)。電致伸縮換能器用壓電陶瓷制成，主要用于小功率超聲加工機(jī)。變幅桿起著放大振幅和聚能的作用，按截面積變化規(guī)律有錐形、指數(shù)曲線形、懸鏈線形、階梯形等。機(jī)床本體一般有立式和臥式兩種類型，超聲振動(dòng)系統(tǒng)則相應(yīng)地垂直放置和水平放置。

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  影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點(diǎn)：

   （一）堵，這是造成噴壽命低的重要原因之一，這與脫硫劑的流動(dòng)性、噴粉罐的操作參數(shù)、管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)及噴的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)；

   （二）耐火材料組織疏松，原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進(jìn)行好的燒結(jié)，致使組織疏松，結(jié)合強(qiáng)度低，熱震穩(wěn)定性差，噴使用壽命降低；

   （三）開(kāi)裂，強(qiáng)烈的溫度梯度使噴承受了巨大的熱應(yīng)力，使體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋，這種裂紋的存在導(dǎo)致了耐火材料的剝落，鐵渣和鐵水浸入芯。燒壞內(nèi)芯鋼管，使噴無(wú)法繼續(xù)使用。

   了解了上述因素后，我們就可以采取以下六個(gè)提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施：

   （一）在噴頭部改進(jìn)錨固件的焊接，即在原來(lái)的簡(jiǎn)易倒“Y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網(wǎng)，以加固頭部耐火材料的結(jié)合；

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