不銹鋼儲(chǔ)罐的測(cè)量技術(shù)

伺服式液位計(jì)在浮子驅(qū)動(dòng)式液位計(jì)基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)。一個(gè)精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一個(gè)電動(dòng)伺服馬達(dá)取代了盤簧機(jī)構(gòu)來(lái)升降浮子。一套智能的測(cè)力系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量浮子的重量和浮力并控制伺服系統(tǒng)，伺服馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)變送器。這種液位計(jì)不僅可以測(cè)量液位，也可測(cè)量油水界位。在大于40m測(cè)量上限的油罐上，一般有1mm的準(zhǔn)確度。的準(zhǔn)確度和可靠性使之可用于大多數(shù)的計(jì)量目的，因而有很多國(guó)家計(jì)量管理與關(guān)稅機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。

大型儲(chǔ)罐的施工焊接工程要求有哪些

1、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)備，并由中心向外分段退焊。

3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷，玻璃鋼儲(chǔ)罐，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。

6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。

7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑?！　?、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。

在鋼襯塑儲(chǔ)罐（鋼襯PE儲(chǔ)罐、鋼襯PO儲(chǔ)罐）實(shí)際加工和安裝過(guò)程中，不可避免的要在襯好塑的鋼罐體外進(jìn)行焊接作業(yè)。有人認(rèn)為鋼襯塑儲(chǔ)罐鋼外殼不能進(jìn)行焊接作業(yè)，另外認(rèn)為鋼襯塑儲(chǔ)罐鋼外殼可以任意焊接。我們認(rèn)為這2種說(shuō)法是錯(cuò)誤的。是可以焊接的，玻璃鋼儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)，但焊接方法一定要正確。只有正確的鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接方法，才能保證罐體既焊接而塑料襯里不受影響。

1. 準(zhǔn)備工作：找2.5L大的雪碧空瓶，蓋子上打一個(gè)直徑3-4mm的孔，裝滿自來(lái)水，壓塑料瓶，可以噴出一注很好的水柱。

2. 焊接焊條選用小4mm焊條。焊接采用間歇焊。

3. 試焊找到合適的電流（不能太大電流）。

4. 按調(diào)試后電流焊接。每焊接焊縫20mm，立即用塑料噴水?dāng)?shù)次，直到焊接處冷卻為止。

5. 接著進(jìn)行第二次焊接。第二次，第三次······操作與一次一樣，反復(fù)循環(huán)操作。

6. 整個(gè)焊接過(guò)程要有耐心，做到焊接速度快，一次焊縫要短，噴水要及時(shí)，水量要大，冷卻時(shí)間要長(zhǎng)。

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