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常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
主營：污泥干化機(jī),槳葉干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)
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| 先生： |
問題是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性，污泥在干燥的過程中易產(chǎn)生粘結(jié)，從而影響產(chǎn)品干燥的質(zhì)量和干燥器的效率。為此，部分污泥干化工藝采用“干泥返混”的辦法，即通過將部分已干燥的污泥與未經(jīng)干化的污泥進(jìn)行混合，以降低污泥的黏性，提高污泥顆粒間的透氣性，提高干燥效率。在整個干化工藝生產(chǎn)線上，形成互相影響的復(fù)雜系統(tǒng)。干燥器以外的輔助設(shè)備存在的風(fēng)險遠(yuǎn)高于干燥器本身。
工作原理：空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，聊城固廢污泥干燥機(jī)，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，固廢污泥干燥機(jī)直銷，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，固廢污泥干燥機(jī)廠家，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省省設(shè)備投資。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。
直接進(jìn)行固化處理或者焚燒等資源化利用，會造成很大的浪費。選用干化技術(shù)，將制藥行業(yè)廢藥渣污泥的含水率降低，在無害化的同時也實現(xiàn)了減量化。要成分為菌絲體、剩余培養(yǎng)基、代謝中間產(chǎn)物、有機(jī)溶媒及少量殘留的。污泥干燥工藝包括：含水污泥儲運系統(tǒng)、干化處理系統(tǒng)、干污泥儲運系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)等。
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第4年
