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主營：鋁合金焊接，導(dǎo)絲焊接，涂層導(dǎo)絲焊接
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鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要工藝為手工TIG焊、自動TIG焊和MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設(shè)備。焊接方法很多，各個方法有其不同的應(yīng)用場合。除了傳統(tǒng)的熔焊、電阻焊、氣焊方法外，其它一些方法（如等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊等）也可以容易地將鋁合金焊接在一起。鋁合金焊接時的保護措施： 1、焊前用機械或化學(xué)方法清理工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；3、在氣焊時，采用熔劑，在其過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊前準(zhǔn)備：1.焊前清理工作焊接鋁合金需要干凈的準(zhǔn)備工作，否則其抗腐蝕能力下降，而且容易產(chǎn)生氣孔。焊接鋁合金應(yīng)該與焊鋼的習(xí)慣區(qū)分。焊鋼已經(jīng)用過的工具，鋁硅合金4047價格，嚴(yán)禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區(qū)域的氧化膜等雜質(zhì)，盡可能使用不銹鋼刷清洗。不能使用砂輪打磨，因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面，而不會真正去除。而且如果使用硬質(zhì)砂輪，其中的雜質(zhì)會進入焊縫，導(dǎo)致熱裂紋。此外，由于Al2O3膜在極短的時間內(nèi)又會重新生成和堆積，為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫，鋁硅合金4047廠家，清理完畢后應(yīng)立即施焊。
鋁合金焊接8種方法與技巧：自動、半自動熔化極ya弧焊的電弧功率大，熱量集中，熱量影響區(qū)小，生產(chǎn)效率比手工鎢極ya弧焊可提高2～3倍?？梢院附雍穸仍?0㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如，煙臺鋁硅合金4047，焊接厚度30㎜的鋁板不必預(yù)熱，只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。半自動熔化極ya弧焊適用于定位焊縫、斷續(xù)的短焊縫及結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的焊件，用半自動ya弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接，但半自動焊的焊絲直徑較細(xì)，焊縫的氣孔敏感性較大。
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第2年
