常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級(jí)，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號(hào)規(guī)格？根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選，首要確認(rèn)絲桿精度，根據(jù)需要看是選精密研磨級(jí)絲桿仍是一般的軋制絲桿，滾珠絲桿有精密級(jí)和一般級(jí)之分。

看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距，梯形絲桿包裝，絲桿外徑，導(dǎo)程這兩個(gè)參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度)，它們是標(biāo)準(zhǔn)值，通過上面說的條件進(jìn)行核算挑選，有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動(dòng)距離加螺母的總長(zhǎng)，再加上100mm的安全距離，總長(zhǎng)是指有用螺紋長(zhǎng)加上軸端長(zhǎng)度，軸端長(zhǎng)度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。

根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀，法蘭型是全圓型，還是方型，確認(rèn)法蘭的外徑，厚度，螺母的長(zhǎng)度，安裝孔的位置，這些方面一定，大致就挑選好了一根絲桿，至于軸端加工形式，就 要看客戶的詳細(xì)需要了，制定好圖紙。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動(dòng)體的絲杠副，是反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)彼此轉(zhuǎn)換的新型裝置，其作業(yè)原理為在絲杠和螺母上別離加工出圓弧形螺旋槽，這兩個(gè)圓弧格合起來便形成了螺旋滾道，在滾道內(nèi)裝入滾珠。

當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)，陽(yáng)江梯形絲桿，使二者發(fā)作軸向相時(shí)運(yùn)動(dòng)，為防止?jié)L珠從螺母中滾出來，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能回來絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路。

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