機器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水,應(yīng)在滿溢前及時排放;2、焊機每使用滿一月,滑動部位應(yīng)揩試干凈,重新涂上潤滑油脂;3、清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑,應(yīng)使用中性洗滌劑,輕輕擦試;4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。
塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當解析:每一種塑料材質(zhì)的熔點,各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點差距太大,超聲波熔接勢必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,但已非前項差距如此之大,是以尚可熔接,但在超聲波功率相同,能量擴大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),法比相同材質(zhì)的熔接效果好。
1、塑膠材質(zhì);2、導能點的設(shè)計;3、校模的準確性;4、工件周圍之溫度;5、焊頭之設(shè)計;6、焊頭的按振幅;7、底座的設(shè)計支撐;8、接觸面或交面的設(shè)計;9、工作物的外形和尺寸;10、側(cè)壁和交面的水平厚度;11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍);12、傳送到工件物上的能量;13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性;14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準確、受力不平均解析:在一般認為超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振,就會產(chǎn)生聲波傳導的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠力勁超聲波熔接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
節(jié)點
焊頭、 變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態(tài)下,汽車內(nèi)飾包邊設(shè)備哪家好,兩個端面的振幅,應(yīng)力,而相當于中間位置的節(jié)點振幅為零,應(yīng)力。節(jié)點位置一般設(shè) 計為固定位,但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲 通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進行屏蔽,能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。
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