壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè),壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,而且是長效型的,鋁合金壓鑄模,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題,用行內(nèi)人士的話來講是了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù),在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?,F(xiàn)象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,由于發(fā)生粘模現(xiàn)象,不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次,經(jīng)過表面處理后,模具八個小時才下來,而且清理起來非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng),有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經(jīng)過表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而地了這種情況的發(fā)生,延長了模具的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
壓鑄模具冷卻水的作用
壓鑄模具的生產(chǎn),一般使用模具鋼,再經(jīng)過特殊生產(chǎn)加工出來的。再的模具也有使用的極限,要想耐用點(diǎn),在平時多注重小細(xì)節(jié)。如果模具溫度太高,模芯表面容易發(fā)生斷裂,有的模具甚至熱脹冷縮,直接。有的因?yàn)闇囟冗^高,模芯顏色發(fā)生改變,一旦這狀態(tài)下和脫模劑混合,發(fā)生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產(chǎn),容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。
在正確生產(chǎn)情況下,使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命,又能減少安全事故的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中,很多工廠員工為了省事,不接通冷卻水管,嫌麻煩。在平時,不使用冷卻水可能對工廠和個人都有危害。
壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫,避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫,好處多多:減少粘模的發(fā)生、減少壓鑄的時間、提高使用壽命等。
武漢鋅壓鑄的特點(diǎn)有哪些?
一、鋅合金壓鑄比重大。
二、鋅合金壓鑄有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
三、鋅合金壓鑄可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
四、鋅合金壓鑄熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
五、鋅合金壓鑄熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
六、壓鑄模具架造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
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