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今天小編給大家介紹一下關(guān)于強(qiáng)力皮帶X射線探傷裝置的相關(guān)知識,一起來看看吧!
皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場維護(hù)等方面存在的問題,是造成輸送帶跑偏的主要因素,常見的有:
1) 驅(qū)動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差;
2) 機(jī)架剛度較差,產(chǎn)生物理變形;
3) 單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活,或托輥上沾有雜物;
4) 設(shè)計時未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈;
5) 輸送帶膠接時兩邊中心線不重合,或者輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重;
皮帶機(jī)跑偏的原因有很多,只有我們多注意,才能解決這樣的問題。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢!
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皮帶打滑的處理辦法:
一:螺旋張緊或液壓張緊。皮帶機(jī)的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化.
二:在使用尼龍帶要求張緊行程較長,當(dāng)行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
三:重錘漲緊。皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機(jī)在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
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輸送帶橫斷原因及注意事項
1、遇到輸送帶連續(xù)橫斷的情況,首先關(guān)掉機(jī)器進(jìn)行檢查,仔細(xì)檢查后,很容易發(fā)現(xiàn)這個現(xiàn)象。
2、輸送機(jī)上可能有個別部位突出托輥槽角,導(dǎo)致輸送帶上的線條出現(xiàn)斷裂,進(jìn)而使得輸送帶橫斷。
3、主動電動滾筒、張力電動滾筒和從動電動滾筒上面覆蓋了一些異常的粘結(jié)物,使得輸送帶表面有很多大小不等的凸起,強(qiáng)力皮帶X射線探傷裝置,這樣很容易導(dǎo)致輸送帶大面積橫斷。避免此類情況的發(fā)生就要經(jīng)常定期的清理輸送帶的異物。
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