透明母料產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性、加工性。添加本產(chǎn)品的薄膜透明性好,透光率遠遠高于添加普通薄膜母料的薄膜。添加本產(chǎn)品后膜的力學性能,如直角撕裂強度、拉伸強度、斷裂伸長率明顯優(yōu)于添加普通母料的薄膜。添加本產(chǎn)品加入PE管材中,添加10%-15% PE管材的透明率與純PE管材的透明率無明顯變化,并且能夠均衡或消除內(nèi)應力,吹膜用抗靜電母粒,提高加工性,有利于管材壁厚均勻一致,還對管材的環(huán)剛度,沖擊強度有所改善。添加本產(chǎn)品可顯著降低成本,抗靜電母粒生產(chǎn),如添加本產(chǎn)品20%則薄膜噸成本可降低2000多元。
一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術(shù)檢測,泰州抗靜電母粒,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。
抗靜電劑的分子量太高,高分子抗靜電母粒,不利于它向高聚物表面遷移;分子量太低,耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通??轨o電劑的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物質(zhì)可能會使高聚物材料的物理機械性能惡化。為了減少這種不良影響,抗靜電劑的一般添加量為 0.3%~2.0% ??轨o電劑的添加量還視制品用途而異。
CMC (臨界膠束濃度)值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小,表面活性劑達到表面( 界面 )吸附的濃度越低,或形成膠束所需濃度越低,因此抗靜電性的起效濃度也越低。
不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同,并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個范圍。過低,抗靜電效果不明顯,過高,會影響材料的物理機械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少,厚制品的添加量則相對較多。
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