絲桿跟箱體內(nèi)的鋁青銅蝸輪是螺紋嚙合,需固定絲桿的一端,在蝸輪運轉(zhuǎn)時,絲桿才能完成直線上升下降的動作。在很多客戶案例中,比如支撐小車,或者上下料的設(shè)備,升降機使用的時候頭部懸空是不固定的,這時候需要做防旋轉(zhuǎn)。 螺旋升降機的防旋轉(zhuǎn)裝置有兩種:1添加方形護筒,絲桿尾部加裝方形擋塊,與方形護筒內(nèi)壁貼合。2絲桿上開槽,在絲桿和蝸輪的槽之間加裝鍵。
第二種防旋轉(zhuǎn)的方式,是機械上的標(biāo)準(zhǔn)加工方法,但是有弊端,鍵易脫落掉入箱體內(nèi)部,造成機械事故。新型絲桿升降機都是用尾部加擋塊的方式進(jìn)行止旋。 國外的絲桿升降機產(chǎn)品做得更加細(xì)致,護筒內(nèi)部為平整的機加工面,在絲桿尾部加圓形擋塊和四個銅塊,與護筒內(nèi)壁貼合的更為緊湊,絲桿升降機生產(chǎn)廠家,間隙非常的小,目前我們也在向這方面改進(jìn),如您有需要,可與我們協(xié)商定制。
如何解決絲桿升降機油封不漏油一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,重型絲桿升降機生產(chǎn)廠家,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,齒條絲桿升降機生產(chǎn)廠家,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。
螺旋絲桿升降機在使用過程中加大載荷后出現(xiàn)的抖動情況,經(jīng)技術(shù)人員研究總結(jié)了以下五點:
一、螺旋絲桿升降機的螺距不均勻;
二、螺旋絲桿升降機蝸桿分頭不均勻;
三、在供貨方購買到了劣質(zhì)軸承(材質(zhì).型號不合格),平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
四、滾珠絲桿的上下防護套配合過緊;
五、初始安裝時,絲桿升降機與配套電機不同心。
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