等離子弧焊技術(shù)在閥門密封面堆焊中應(yīng)用廣泛,是目前閥門制造中應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)之一。由于等離子弧焊具有弧柱溫度高,使用粉末噴焊等優(yōu)點(diǎn),可以大大簡(jiǎn)化堆焊材料的制造過程,特別是可以利用多種合金元素,截齒堆焊機(jī)批發(fā),在等離子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。雖然材料制造及使用種類相對(duì)簡(jiǎn)單,但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜,在操作中要預(yù)先在電腦里設(shè)定工藝參數(shù)。在工藝方面,要控制好幾個(gè)主要參數(shù):熔敷率和沖淡率,送粉速度及送粉量,工件與噴嘴的距離及工件的擺動(dòng)速度等,還有一個(gè)重要的因素是焊前焊中的預(yù)熱保溫及焊后熱處理。
截齒保護(hù)帶耐磨堆焊機(jī)——GLRPT型——高i效率堆焊保護(hù)硬質(zhì)合金頭。特色優(yōu)勢(shì)如下:
1、全自動(dòng)滾珠絲桿、直線滑軌定位系統(tǒng),截齒堆焊機(jī)采購(gòu),定位精i度高。
2、獨(dú)l特的100mm行程的寬幅數(shù)碼擺動(dòng)器,截齒堆焊機(jī),實(shí)現(xiàn)了寬焊道的自動(dòng)化堆焊,還可以精i確設(shè)定擺幅和擺頻,并可設(shè)定兩端和中間暫停時(shí)間。
3、獨(dú)l特10KW的大功率焊qiang,其qiang體及焊嘴內(nèi)壁有毛細(xì)管式冷卻水道,確保了焊qiang能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
1)等離子堆焊工藝具有母材沖淡率低,熔深小,堆焊層組織均一。
(2)等離子堆焊工藝能達(dá)到高程度自動(dòng)化,能用電腦精i確控制。
(3)堆焊材料的多樣化,可以是合金棒,也可以是合金或金屬陶瓷粉末.使用氣或水霧化合金粉末,能使用無法加工成棒材或線材的超硬材料及復(fù)合粉末材料。
(4)極高的利用率,在確定合理的粉末材料及工藝規(guī)范前提下,可達(dá)到95%以上的粉末利用率。
(5)焊道平整光滑,成型規(guī)則,截齒堆焊機(jī)廠家,加工余量少,材料利用率高。
(6)可調(diào)參數(shù)多,應(yīng)用范圍寬。可以實(shí)現(xiàn)從小功率微束等離子弧精細(xì)堆焊(焊道寬≤1mm)到大功率強(qiáng)等離子弧高速堆焊(一次成型,焊道寬≥50mm,焊厚≥4mm,熔敷率≥5kg/h)。
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