玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要，但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會出現(xiàn)不大不小的問題，而且很經(jīng)常，這是什么問題呢？

玻璃鋼化爐的上片臺必須每班清潔一次，防止灰塵進(jìn)入鋼化爐內(nèi)，造成陶瓷輥被污染（產(chǎn)生小麻點(diǎn)）；

對于大批量、不間斷的生產(chǎn)（24小時不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤滑，減少玻璃對陶瓷輥的摩擦，需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2（硫升華）。對于使用次數(shù)及數(shù)量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過大，以防損害陶瓷輥和加熱元件；

當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃“炸爐”時，必須及時降溫清潔陶瓷輥，不要用玻璃去沖洗陶瓷輥，如果使用玻璃清洗并未清洗干凈，殘余的玻璃渣對陶瓷輥的損傷極大；

加熱溫度的選擇與使用要恰當(dāng)，加熱溫度不宜過高，更不要為了提高成品率而采取高溫長時間加熱，陶瓷輥玻璃表面會由此形成密集性麻點(diǎn)，玻璃表面的白色小點(diǎn)就是從陶瓷輥表面粘取的；

一旦發(fā)現(xiàn)玻璃表面有麻點(diǎn)（風(fēng)柵輥道不干凈、爐溫過高、時間過長的原因除外），須及時清潔陶瓷輥；

陶瓷輥表面有突起物時，可以使用400目以上的水砂紙打磨，以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時必須小心、仔細(xì)，切忌使用拖布野蠻操作；

如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道，須注意：玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會很快揮發(fā)掉，嚴(yán)禁陶瓷輥表面帶水時急速升溫，應(yīng)避免由此對陶瓷輥帶來的不良影響

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鋼化爐設(shè)備不同類別加工定制質(zhì)量好售后

鋼化爐設(shè)備有什么類別?

如果按設(shè)備加熱方式特點(diǎn)區(qū)分，鋼化爐設(shè)備可分為強(qiáng)制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶癄t。

如果按設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能特性來分，宏晟玻璃二手鋼化爐設(shè)備回收，則鋼化爐設(shè)備可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧彎鋼化、吊掛爐等。

在選擇鋼化玻璃生產(chǎn)線時，可以根據(jù)自己的需求來選擇合適性能的鋼化設(shè)備，以保證效果良好。

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玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程及趨勢

玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程及趨勢

玻璃鋼化爐是鋼化玻璃設(shè)備之一，又稱高溫強(qiáng)化爐其具體運(yùn)作程序是通過強(qiáng)化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設(shè)備將其中的空氣抽空達(dá)到真空狀態(tài)，真空狀態(tài)是為了防止有融化的膠種產(chǎn)生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體制造過程。

隨著強(qiáng)化玻璃的應(yīng)用漸廣，強(qiáng)化爐的發(fā)展也上了一個新臺階，技術(shù)日益成熟。各個公司都根據(jù)自己的設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)出各具特色的強(qiáng)化爐。其中一款是抽吸式循環(huán)風(fēng)恒溫加熱方式，此種爐子的較大特點(diǎn)是升溫速度快的同時能使設(shè)備內(nèi)溫度均衡，這樣，在很大程度上提高產(chǎn)品了質(zhì)量和成品率；加之是兩面開門，兩面開門的好處是兩面上層循環(huán)工作，這樣就可以較大限度的利用場地空間，節(jié)約空間既節(jié)約面積，能省一部分場地費(fèi)用。在如此多的特點(diǎn)、倡導(dǎo)節(jié)約能源等因素的推動下，此類節(jié)約能源、省時省工的爐子必將是強(qiáng)化玻璃爐的發(fā)展趨勢代表之一。

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