粉碎機(jī)的操作規(guī)程，其所包含的內(nèi)容有：  

1.粉碎機(jī)中，不允許有任何雜物或異物，因?yàn)檫@樣會(huì)損壞該設(shè)備的。  

2.設(shè)備在開機(jī)前，要對(duì)其軸承和減速機(jī)的潤滑情況進(jìn)行檢查，潤滑是否良好，是否有問題需要進(jìn)行處理。  

3.對(duì)減速箱中的油量進(jìn)行檢查，油量是否充足，以及各軸承加油裝置的給油情況如何，是否正常。  

4.螺絲等緊固件是否緊固，葉片是否磨損嚴(yán)重，是否需要進(jìn)行更換。  

5.電器開關(guān)及限位開關(guān)是否完好，能否正常工作，以及聯(lián)軸器、皮帶和齒輪處的防護(hù)罩是否完好可靠，電器設(shè)施是否靈敏可靠。  

6.粉碎機(jī)工作時(shí)，操作人員不能擅自離開，更不能接觸器旋轉(zhuǎn)部分，或者是隨意移動(dòng)防護(hù)罩，這都是非常危險(xiǎn)的。  

7.粉碎機(jī)在使用時(shí)，要隨時(shí)注意其有無異常現(xiàn)象，滌綸絲切斷機(jī)，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，然后由維修人員進(jìn)行處理，不能擅自處理，以免損壞設(shè)備。  

用戶在運(yùn)用粉碎機(jī)的過程中，常常會(huì)遇到一些問題，影響粉碎出產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。具體來看，首要存在以下問題，筆者對(duì)此進(jìn)行了簡(jiǎn)析。

產(chǎn)值下降

很多用戶反映，粉碎機(jī)在工作一段時(shí)刻后產(chǎn)值下降了。這是什么原因呢?業(yè)界表明，導(dǎo)致破壞機(jī)產(chǎn)值下降的原因有很多，濱州切斷機(jī)，比方物料水分太大、破壞機(jī)出料不暢、篩網(wǎng)孔徑巨細(xì)不合適、風(fēng)機(jī)裝備等要素都能影響破壞機(jī)的產(chǎn)值。

例如，物料的水分太大會(huì)影響破壞機(jī)的效率?！八痔蟮奈锪喜灰妆黄茐模⑶液?jiǎn)單阻塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴(yán)重影響破壞機(jī)的產(chǎn)值?！睒I(yè)界表明，這種狀況的處理方法是，廢紙文件切斷機(jī)，把物料烘干或者是晾干之后再進(jìn)行破壞。

出料口阻塞會(huì)影響破壞機(jī)的出料速度，導(dǎo)致產(chǎn)值下降。這種狀況的處理方法是清理出料口，包含破壞室內(nèi)部的殘留物料，保證整個(gè)破壞環(huán)節(jié)的通暢。

篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)也是操控破壞粒度的一個(gè)重要要素。業(yè)界表明，破壞所要求的粒度不一起，應(yīng)該更換不同孔徑的篩網(wǎng)，不然會(huì)降低破壞的效率，或者出產(chǎn)出不合格的顆粒。另一方面，篩網(wǎng)的開孔率影響著篩網(wǎng)的過濾速度，當(dāng)開孔率太小時(shí)，破壞機(jī)的效率自然會(huì)下降。篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)問題導(dǎo)致產(chǎn)值下降的處理辦法是，更換合適孔徑和開孔率的篩網(wǎng)。

另外，風(fēng)壓裝備問題也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)值下降。據(jù)了解，破壞機(jī)中的轉(zhuǎn)子在工作過程中會(huì)在破壞室內(nèi)構(gòu)成低壓區(qū)，物料遭到大氣壓強(qiáng)的影響，不易從破壞室飛出，裝備壓差的意圖就是在破壞室的外部也人工增加一個(gè)低壓區(qū)，破壞室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。其處理方法是，為破壞機(jī)裝備合理的風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

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