高壓水射流技術(shù)的基本概念

（1）高壓水射流的結(jié)構(gòu)

高壓水射流在噴嘴出口處形成一個(gè)錐形等速流***區(qū)，其中射流軸向動(dòng)壓力及密度基本保持不變，為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分為基本段，其軸心速度與軸心動(dòng)壓有規(guī)律地衰減。***在消散段水射流與環(huán)境介質(zhì)完全混合變成水滴與空氣的混合物或霧化。

水射流各段在工程應(yīng)用中具有不同的功能，起始段適宜于材料切割、基本段適用于清洗、除銹等，消散部分主用用于降溫除塵、大面積地沖刷

管材清洗簡介：

設(shè)備通過液壓系統(tǒng)提供恒定的流速壓力對各類型管材內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并進(jìn)行潔凈度檢測、殘液吹除、靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)等.廣泛應(yīng)用液壓系統(tǒng)的液壓軟管.

超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求總結(jié)

超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求如下六點(diǎn)：　超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會(huì)被壓縮，從而降低整個(gè)超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，zui終影響軟管的使用壽命?！　〉诙?、超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護(hù)外層不要磨損過度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固。　　第三、在具體清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴***，3-25mm超高壓軟管，以便減少壓力脈沖對軟管的影響，從而延長軟管的使用壽命?！　〉谒?、為了防止事故的發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時(shí)傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端?！　〉谖?、在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時(shí)，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋?！　〉诹⒊邏很浌茉陂L時(shí)間不使用的情況下，尼龍樹脂耐磨清洗軟管，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，清洗軟管生產(chǎn)廠家，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

高壓水射流切割時(shí)的主要安全技術(shù)問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。

（1）高壓水射流對人體的危害及防止

高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進(jìn)行沖洗或剝離加工，壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體；而切割加工所用的水壓力高達(dá)196～294MPa。另外，清洗軟管，如果反沖飛散出的水珠射入人眼，也會(huì)使眼睛受到損傷。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以采取以下安全措施：

① 在高壓水射流切割區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用；

② 檢查或更換切割噴嘴時(shí)，必須把高壓水的壓力釋放到安全程度，否則不可進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故；

③ 操作人員至少要戴防護(hù)鏡，必須戴防護(hù)面罩。

（2）噪聲及其防止

高壓水射流加工時(shí)，水射流的流速可達(dá)100～600m/s，在空氣中噴出會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時(shí)對水射流噪聲的實(shí)測結(jié)果。