橢圓封頭小部件,起到大作用,生產(chǎn)供應(yīng):橢圓封頭,蝶形封頭,大口徑封頭,厚壁封頭,錐形、管帽、膨脹節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭、鍋爐封頭??芍圃熘睆健?5mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種規(guī)格封頭,, 橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是1.管道到頭了,不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個(gè)末端來使用。
(1)不銹鋼封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應(yīng)立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,橢圓封頭,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對(duì)于薄壁封頭,為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象,可采用兩次成形法。一次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具,后沖壓成型工。
(4)對(duì)橢圓封頭進(jìn)行壓制時(shí),速度應(yīng)與厚度相適應(yīng),不銹鋼橢圓封頭,以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
橢圓封頭在內(nèi)地需求量非常大,所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭;也可以分瓣成形后再組焊成封頭。
加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性,復(fù)合板橢圓封頭,加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。
1、鋁封頭成型時(shí),由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度,橢圓封頭定做,當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí),不適宜繼續(xù)熱成形。
2、鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形,如成型溫度約為300度-400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度,但不應(yīng)該超過800度。
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