小字符噴碼機(jī)噴頭堵塞的幾種情況         

噴印時機(jī)器的噴頭不出墨，造成內(nèi)容缺失，通常都稱之為“噴頭堵塞”，是影響噴印質(zhì)量和成品率的主要因素。當(dāng)然“堵塞”的原因也是各種各樣，分析大致有以下幾種情況：

1、墨水在噴頭積累到一定程度后在外面將噴孔堵塞：這是常見的堵塞方式。由于墨水中溶劑必須揮發(fā)到空氣中才能使畫面變干燥，因此墨水是一種揮發(fā)性的液體，在空氣中易揮發(fā)而晰出固體物。噴頭在向材料噴印時，總會在周圍殘留一部分墨水，這部分墨水在空氣中干燥后慢慢會使噴頭變小甚至堵塞住噴頭。

2、壓電晶體損壞：這時肯定噴頭噴不出墨水，一般的壓電噴頭能用一年左右，在噴印工作量很多的工廠可能還用不到一年也是正常。

3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流動性差，單位時間內(nèi)噴頭噴出的墨水量不夠；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在噴孔中壓電晶體回抽時吸入空氣，吸不了墨水，從而噴出來的是空氣；兩者都會造成噴頭不出墨水的現(xiàn)象。對此常常提醒客戶的是存放墨水的環(huán)境很重要，使用前應(yīng)將墨水置于使用墨水的環(huán)境下24小時以上為好，因為墨水在低溫下放置粘度就會很高，而高溫下粘度就會變得很低，這種粘度差別很大，一旦粘度差別較大的墨水混在一起使用時，就會造成噴不出墨水的現(xiàn)象。

4、驅(qū)動電路的故障：驅(qū)動電路的電子原器件老化和積蓄太多的干油墨污垢，都可能影響驅(qū)動噴頭的電壓，光纖打標(biāo)機(jī)，造成噴頭不出墨水或出墨水量不穩(wěn)定。

5、墨水的種類：部分廠家的墨水由于干燥劑的量控制不當(dāng)，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，雖然可以清洗，但清洗的時間間隔比較頻繁，一旦長時間不使用噴頭而沒有及時保護(hù)噴頭時，在下次再噴印時有可能造成噴頭永1久性的損壞。

6、頻繁更換墨水：更換墨水時很多情況下有可能沒有保護(hù)好噴頭，也會影響噴頭噴墨狀態(tài)。

7、機(jī)器使用環(huán)境溫度和濕度：一般建議溫度為22~25度，濕度40~70%，偏高、偏低的溫度和濕度影響墨水的粘度，會產(chǎn)生噴頭缺墨現(xiàn)象或糊頭現(xiàn)象，常被誤認(rèn)為“噴頭堵塞”。

按需噴墨技術(shù)（Drop On Demand）按需噴墨技術(shù)的噴碼機(jī)分為三種，壓電式噴墨技術(shù)、壓閥式噴墨技術(shù)、熱發(fā)泡式噴墨技術(shù)，每種的工作原理也不相同。

1）壓電式噴墨技術(shù)：壓電式噴碼機(jī)又叫高解析噴碼機(jī)或者高解像噴碼機(jī)，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅(qū)動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產(chǎn)生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數(shù)字或圖形。然后，壓電晶體恢復(fù)原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進(jìn)入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應(yīng)用壓電技術(shù)可以噴印高質(zhì)量的文字、復(fù)雜的徽標(biāo)和條形碼等信息。

2) 電磁閥式噴碼機(jī)（大字符噴碼機(jī)）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內(nèi)部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。

噴墨機(jī)墨滴的形成

在機(jī)器腔室內(nèi)部，墨水在壓電晶體的作用下受到?jīng)_擊，導(dǎo)致噴墨分裂成液滴，每滴墨滴都很微小，僅為人發(fā)直徑的一半，而每秒鐘噴射的墨滴數(shù)量多達(dá) 12 萬滴。

墨滴形成后，帶電電極會給噴印所需的墨滴充上不同的電荷，而不需要的墨滴會循環(huán)回到系統(tǒng)中使用。這些帶電墨滴穿過偏轉(zhuǎn)板之間的靜電場時，液滴速度和所帶電荷共同決定墨滴在基材上的正確定位，從而噴印出準(zhǔn)確的文字、數(shù)字或圖案 .

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