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主營(yíng)：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機(jī)
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SMT引線元件焊接的方法：開始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上助焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。在焊完所有的引腳后，用助焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。
在SMT鋼網(wǎng)制作時(shí)，smt焊接哪家好，一般要注意到：
1.ME根據(jù)工程部提供的相關(guān)文件和資料要求供應(yīng)商制作鋼網(wǎng).
2.鋼網(wǎng)的框架尺寸要求(550MM*650MM 370MM*470MM等，主要是根據(jù)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu) 和產(chǎn)品的規(guī)格而定）
3.鋼網(wǎng)的上的標(biāo)示（產(chǎn)品型號(hào)，厚度，生產(chǎn)日期等。）4.鋼網(wǎng)的厚度(刮膠一般在0.18MM-0.2MMM，刮錫0.1MM-0.15MM)
5.鋼網(wǎng)的開口方式和開口的尺寸（防錫珠一般開V型，smt焊接加工，U型，凹型等，具體的要根據(jù)各元件的 類型來定。）
SMT貼片元器件體積特別小，重量輕，貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處，smt焊接廠商，那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線，從而減少了雜散電場(chǎng)和雜散磁場(chǎng)，這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法：把元器件放在焊盤上，然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃)，看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵，沈陽(yáng)smt焊接，待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動(dòng)，無松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好，如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
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第7年
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