在國內(nèi)外有很多生產(chǎn)廠家都在為自己的產(chǎn)品表面光亮以及有毛刺(毛邊,披風(fēng))處理不當(dāng)感到煩惱。縱然有傳統(tǒng)研磨拋光去毛刺以及手工去除毛刺的工藝,但還是我們產(chǎn)品還是存在眾多問題,比如在傳統(tǒng)研磨拋光過程中,容易損壞工件,去毛刺機(jī),存在死角盲角,產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形或者影響精密度。而在手工去除毛刺的過程中,消耗大量的人力物力是不可避免的,時(shí)間慢;影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及精密內(nèi)孔細(xì)小夾縫的毛刺我們?nèi)斯o法做到的;緊隨著問題也會(huì)出現(xiàn)。很多做外貿(mào)的朋友都知道出口的產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高。隨著市場競爭力度越來越大的同時(shí),我們只有把我們的產(chǎn)品質(zhì)量提高,產(chǎn)品價(jià)值才能得到體現(xiàn)。
4、鈑金去毛刺機(jī)去毛刺的同時(shí)還有倒角的功能,對產(chǎn)品美觀程度進(jìn)一步提高。
下面我們看看鈑金去毛刺機(jī)的特點(diǎn):利用高速旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))離心展開的砂布絲輪大于2-5MM的刮、磨、打工件的90度角邊,同時(shí)所用砂布絲輪公轉(zhuǎn)。達(dá)到均勻去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺,
對工件(厚度)部分在角邊卸力后的輕微摩擦不全影響產(chǎn)品尺寸。去毛刺倒角比數(shù)控設(shè)備均勻、光滑不刮手、不損壞工件正面。成本極低,選用通用砂布絲輪耗材、節(jié)能、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定耐用。
從事金屬行業(yè)的人一定對毛刺不陌生,在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,雙面自動(dòng)去毛刺機(jī),不論你采用多么的精密的設(shè)備,它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),特別容易出現(xiàn)毛刺,而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。
下面僅對行業(yè)較為常見的去毛刺方法:
1、人工去毛刺
這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。人工成本較貴,效率不是很高,自動(dòng)去毛刺機(jī),且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
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