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云南中陸達鋼模有限公司
主營：掛籃,液壓爬梯,臺車,墩柱,系梁,蓋梁,花瓶墩,T梁,箱梁
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| 先生： |
【措施】
1．梁側(cè)模板、底模板和支架應按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計進行配料和安裝，臺車鋼模板工程，梁底模應按規(guī)定起拱，按模板側(cè)壓力計算要求加設(shè)的對拉螺栓、支柱、橫檔和夾條木的數(shù)量。
2．梁側(cè)模上口的橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部，梁側(cè)模下口必須有夾條木緊釘在支柱上，避免混凝土澆搗時梁側(cè)模的上、下模，確保梁的寬度。
3．支架的間距也應經(jīng)過計算確定，支架應支撐在堅硬的地面上，斜撐角度一般不大于60°，并應固定牢固。
措施
1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。
2．模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復核驗收，確認無誤后才能支模。
3．墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。
4．支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。
5．根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，臺車鋼模板，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。
6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
7．混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
大鋼模板制作驗收標準：
1）制作要求
鋼模板及骨架等構(gòu)件采用3號鋼和T42號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應對所有型鋼、鋼板進行調(diào)直、整平。在組裝焊接時，臺車鋼模板生產(chǎn)，應有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設(shè)置在縱肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。
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第4年
