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主營(yíng)：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工
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等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。其拋光技術(shù)不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，但它的拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的，拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的，不銹鋼電漿拋光，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。
電漿拋光
等離子拋光同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。說(shuō)他們相似是說(shuō)他們的拋光后的表面效果差不多。說(shuō)他的本質(zhì)區(qū)別是等離子拋光成本低和對(duì)環(huán)境無(wú)污染，而電解則相反。電解是靠來(lái)對(duì)工件進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。所以都具有很強(qiáng)的腐蝕性。對(duì)人體有很大傷害。對(duì)環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。而等離子拋光的拋光鹽無(wú)腐蝕性，對(duì)人體無(wú)傷害，沙田電漿拋光，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染。拋光鹽已作過SGS認(rèn)證，拋光溶劑污水排放也通過ROHS檢測(cè)無(wú)污染。
：等離子拋光不同于電解拋光，電解拋光主要是選用高濃度的酸作為電解液通過電化學(xué)兩極作用，對(duì)金屬表面的溶解腐蝕來(lái)完成拋光，屬于高污染工藝。等離子拋光是在低濃度的工業(yè)鹽溶液中氣膜放電完成拋光、
等離子拋光是指電從拋光液中分離出來(lái)的金屬離子吸附在工件表面，在工件凸起部分的電流沖擊高且去除快，電流流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。
電漿拋光
當(dāng)電離過程發(fā)生，電子和離子的濃度達(dá)到一定值時(shí)，物質(zhì)的狀態(tài)會(huì)發(fā)生根本的變化，其性質(zhì)會(huì)變得與氣體完全不同。為了區(qū)別于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種狀態(tài)，我們把這種物質(zhì)狀態(tài)稱為物質(zhì)的第四態(tài)，也叫等離子態(tài)。電漿拋光
等離子拋光技術(shù)的原理是利用等離子體產(chǎn)生的高能離子對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，從而改善表面質(zhì)量。以下是該技術(shù)的一般原理及其應(yīng)用：
原理：
等離子體生成： 通過將氣體置于高溫或高壓環(huán)境中，使其離子化，等離子電漿拋光，產(chǎn)生等離子體。這些離子具有高能量，可以用于處理金屬表面。
離子與金屬表面相互作用： 生成的高能離子與金屬表面相互作用，擊打表面上的氧化物、雜質(zhì)和微小缺陷，從而清潔表面并提高光澤度。
表面重組： 離子轟擊后，電漿拋光加工，金屬表面會(huì)發(fā)生重組，使其更加平整和均勻，從而改善表面質(zhì)量。
電漿拋光
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第8年
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