精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的？

模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時，又要使零件加工過程和加工后尺寸 形狀能夠穩(wěn)定，針對零件材質(zhì)的不同和零件結(jié)構(gòu)特點，有不同的熱處理方式，必須對零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經(jīng)材料淬透性 淬硬性 過熱敏性以及脫碳敏感性，對薄壁零件要采用壓淬工藝。

磨削是精密模具加工的關(guān)鍵工序。精加工磨削要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，甚至要控制工件表面的顯微裂紋。制訂精密磨削工藝時要考慮以下幾方面。

模具制造過程詳細分解，有幾個步驟，每個步驟的做用是什么

1、磨具的選材：針對不同要求選擇不同鋼材，如高拋光、耐腐蝕等，鋼材是模具質(zhì)量的重要決定性因素，池州汽車沖壓模具，注塑材料要求不同的塑料要選用不同的鋼材。

2、模具設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理將影響著模具壽命、生產(chǎn)、效率、成本等，所以這也是個非常重要的步驟，成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。

3、模具制造加工：合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。精i確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。磨具加工的嚴謹也是在避免出現(xiàn)模具燒焊、模具壽命降低、生產(chǎn)過程中穿線拉裂折斷等情況發(fā)生。

4.拋光/皮紋：模具的拋光是模具制造的zui后一個環(huán)節(jié)。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

5.模具裝配：模具裝配也是一個細活，精細到每個部件、每個螺絲，裝配過程要注意模具清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則將會造成產(chǎn)品缺陷或直接損害模具造成報廢的影響，

6.冷卻水路：優(yōu)良的水路體現(xiàn)在排布密度、直徑、相互之間的鏈接等內(nèi)容中，汽車沖壓模具廠商，在這個過程中要控制生產(chǎn)周期和模具溫度。如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計尤為重要，包括水路的排布等等。

7.模具維護：模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。因為模具由于生產(chǎn)過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護，提升模具使用壽命。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，專注從事沖壓模具的設(shè)計、制造、交付服務(wù)，大型順送模，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù)，具備25T~1250T沖壓設(shè)備。

連續(xù)拉伸模具指的是在沖壓過程當中材料料帶始終向一個方向運動的模具，如果模具里面料帶割斷后向兩個大概兩個以上方向運動，辣么就叫做級進模;如果料帶送料在模具里面實現(xiàn)，辣么叫做自動連續(xù)模;如果是在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用差別工藝的沖壓模具用機器手或其余自動化辦法，采用模具大概零件挪動實現(xiàn)工件沖壓加工，辣么稱為多工位模。