激光切割:用高功率密度的激光束照射切割材料,使材料迅速加熱到汽化溫度,通過(guò)蒸發(fā)形成氣孔。當(dāng)光束向材料移動(dòng)時(shí),空調(diào)鈑金件,將形成一個(gè)狹窄的寬度間隙,以完成材料的切割。
優(yōu)點(diǎn):精度高 (切口變形平滑) 、速度快 (根據(jù)激光功率匹配) 、效率i高 (形成一個(gè)工件而無(wú)需任何兩個(gè)加工工件) ,靈活性 (與CAD技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)大量復(fù)雜零件的生產(chǎn)) ,使用簡(jiǎn)單的圖形 (參數(shù)輸入,計(jì)算機(jī)可以切割,容易),市場(chǎng)廣闊.
缺點(diǎn):機(jī)器價(jià)格非常高。
現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。
3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge等都有鈑金件一項(xiàng),主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開(kāi)圖,折彎線(xiàn)等)以及為數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination Machine)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。
鈑金件常見(jiàn)的表面處理:
鈑金件噴粉
1)一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層,例如涂敷100~300μm的鍍層,鈑金件模具,用一般平常的有機(jī)i溶劑涂料,鈑金件報(bào)價(jià),約需涂敷4~6次,而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2)粉末狀涂料沒(méi)有有機(jī)i溶劑,無(wú)三廢污染,改進(jìn)了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。
3)選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術(shù)新工藝,高i效率,寧波鈑金件,適用自動(dòng)化流水線(xiàn)涂裝;粉末狀使用率高,可回收利用應(yīng)用。
4)除熱固性塑料的環(huán)氧樹(shù)脂、聚脂、亞克力外,還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料,如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環(huán)氧樹(shù)脂等。
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