運(yùn)用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命
電加熱器中電加熱棒運(yùn)行壽命是基本相同的,在不滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,有的一直運(yùn)行,有的閑置,造成電加熱棒整體使用壽命降低。運(yùn)用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法,用可編程控制器實(shí)現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制,提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。
被加熱介質(zhì)(冷態(tài))經(jīng)進(jìn)口管入分流室,使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室,通過各層電加熱元件的縫隙,使介質(zhì)被加熱升溫,然后匯合流入混流室,混合后以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測(cè)溫傳感器采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng),經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量小時(shí),被加熱介質(zhì)變少,溫度就會(huì)上升,不銹鋼導(dǎo)熱油加熱器定做,這時(shí)電加熱器可自動(dòng)減少電熱元件的功率輸出,流量增大時(shí)功率增大。
不銹鋼導(dǎo)熱油加熱器冷態(tài)調(diào)試步驟:
檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。
檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。
檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。
熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。
將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。
注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無異?,F(xiàn)象,不銹鋼導(dǎo)熱油加熱器,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
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導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時(shí),不銹鋼導(dǎo)熱油加熱器定制,不得投入使用。②.停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,不銹鋼導(dǎo)熱油加熱器廠家,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
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