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輸送帶X射線檢測(cè)安裝完成后，日常檢測(cè)全過(guò)程可采用無(wú)人值守和正常操作兩種模式，無(wú)人值守模式只需點(diǎn)擊1個(gè)按鍵，整個(gè)過(guò)程便可完成；正常操作模式整個(gè)過(guò)程也只需點(diǎn)擊6個(gè)按鈕便可完成。5操作簡(jiǎn)單0.8mm×0.8mm分辨率的探測(cè)卡，完整地拍攝整條膠帶的每個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)。設(shè)備可拆分為部分的箱體，便于長(zhǎng)途運(yùn)輸與設(shè)備下井；硬件模塊化，便于安裝調(diào)試維修更換。產(chǎn)品模塊化特點(diǎn)，智能月報(bào)年報(bào)分析。安全分析報(bào)告根據(jù)操作界面中的“無(wú)人值守”按鈕，軟件可自動(dòng)完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，無(wú)需人員看守。

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影響皮帶跑偏的因素有哪些?傳動(dòng)滾筒機(jī)頭和機(jī)尾滾筒拉緊滾筒中任何一個(gè)或幾個(gè)不正(即滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線不垂直都會(huì)引起皮帶跑偏。機(jī)頭架機(jī)尾架托滾架不正或吊掛式皮帶機(jī)的鉸接托輥不正，也都會(huì)引起皮帶跑偏。造成皮帶跑偏的原因是什么?滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大膠帶接頭接口與中心線不垂直。給料不正。皮帶下面浮煤過(guò)多，將皮帶擠向一側(cè)。皮帶架歪斜。拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

輸送帶X射線檢測(cè)系統(tǒng)能有效監(jiān)控鋼絲繩芯輸送帶在使用過(guò)程中的情況， 防止輸送帶由于斷裂、撕裂以及其它損傷而影響正常生產(chǎn)， 避免更大的安全事故。本系統(tǒng)使用X成像直接數(shù)字化技術(shù)， 采用“指紋識(shí)別”技術(shù)， 對(duì)生成的圖像進(jìn)行處理， 智能識(shí)別， 及時(shí)預(yù)警。

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橡膠輸送帶，便是說(shuō)保送帶的帶芯是一個(gè)整體，或?yàn)殇摻z繩或?yàn)榭椢?，而其掩蓋膠有兩類，全塑料或者橡塑，但是無(wú)論哪一類，為保送帶的運(yùn)用效果，在運(yùn)輸存儲(chǔ)運(yùn)用中都要留意頤養(yǎng)。保送帶的三構(gòu)成為帶芯芯層膠料掩蓋膠，而在頤養(yǎng)中需注重的就是外層的掩蓋膠，它主要起維護(hù)帶芯的作用，而皮帶在運(yùn)用中與物料直接接觸，因而對(duì)保送帶的頤養(yǎng)主要是針對(duì)掩蓋膠。