檢測方法如圖(2)所示,分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內(nèi),箱體用三個千斤頂支撐在平板上,手動絲桿升降機生產(chǎn)廠家,將其中的一根芯軸調(diào)整到與平板平行的位置,然后分別測量兩芯軸距平板的距離,就可算出兩軸孔的中心距來。
蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖(3)所示的樣板法進行檢測。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側(cè),用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙,便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上,然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差,可調(diào)整蝸輪的軸向位置實現(xiàn)對中。
絲桿升降機中的絲桿進行養(yǎng)護絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色,因為絲桿的運動,才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作,哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機,也是需要螺母在絲桿上進行運動。我公司的絲桿絲桿都是采購鋼材進行車制而成,并非軋制方式,因為軋制絲桿破壞鋼性,嚴重影響絲桿升降機的使用壽命。
絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據(jù)客戶的定制來制作,但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養(yǎng)護呢?
首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放,方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度,以及良好的排水性。再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候,蝸輪絲桿升降機生產(chǎn)廠家,要檢查的更加頻繁,防止絲桿產(chǎn)生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹,降低工作效率。
絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種常見的機構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后,由于磨損,更會加大間隙,影響設(shè)備正常工作。因此,絲桿升降機生產(chǎn)廠家,在設(shè)備維修過程中,注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的?! ∫莆谎a償常用于單項精度的誤差補償。
1.絲桿升降機軸向竄動的補償:首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置:再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置使軸承定位端面的點移位,以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起,就可減小軸向竄動的誤差量。
2.絲桿升降機徑向圓跳動的補償:對于軸上裝配的零件,例如齒輪、蝸輪等件,應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值,并分別確定出點處的位置。裝配時,將兩者徑向圓跳動的點移動調(diào)整,使其處于相差180°的方向上,SWL絲桿升降機生產(chǎn)廠家,以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時,可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內(nèi)孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機主軸前端的徑向圓跳動值,可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè),并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。
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