金屬熱處理是一種特定的制造工藝方法,將金屬材料產品的工件放入相應的物質中,加熱到合適的溫度,然后在該溫度下保持相應的時間,然后以不同的速率冷卻。金屬熱處理通常不改變產品工件的外觀和整體成分,而是通過改變產品工件內部的微觀結構或改變產品工件表層的成分來不斷提高產品工件的應用性能。其特點是不斷提高產品的本質質量。從而改變產品工件的應用性能。比如可以提高硬度、延展性、耐磨性、硬度等。其具體方法通常包括時效、回火、淬火、回火、滲碳、滲氮等。在今天的社會生產中,金屬材料得到了廣泛的應用,尤其是鋼鐵材料在工業(yè)中的應用。農業(yè)。交通運輸。建筑和離不開它。隨著現(xiàn)代化學工業(yè)、農業(yè)和科學技術的發(fā)展,人們對金屬材料的性能要求越來越高。為了滿足這一要求,可以采用兩種方法:開發(fā)新材料和熱處理金屬材料。后者是使用廣泛的方法。
變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹,大朗真空熱處理,由于鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,真空熱處理,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。模具熱處理后表面有軟點,將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。它產生的原因有兩點:
1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2、模具淬火加熱后,冷卻淬火介質選擇不當,石碣真空熱處理,淬火介質中雜質過多或老化。
可以采取的預防措施有:
1、模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當保護模具表面,應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。
2、模具淬火加熱后冷卻時,應選擇合適的冷卻介質,對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾,或定期更換。
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