中頻鍛造加熱爐設(shè)備特點(diǎn)

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

中頻鍛造爐的電感安裝，在主柜式分極接頭、分體式電感中集成直接連接，變壓器連接可靠，保證良好的接觸面、變壓器和傳感器接口，無漏水現(xiàn)象。中頻鍛造爐的冷卻水連接，進(jìn)出線管，請根據(jù)機(jī)箱的指示標(biāo)志進(jìn)行可靠連接，不得錯(cuò)誤連接和泄漏，嚴(yán)禁機(jī)箱內(nèi)進(jìn)水，嚴(yán)禁向機(jī)箱內(nèi)灑水。如果發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷中頻鍛造爐的電源，烘干箱體，在泵的進(jìn)口處安裝過濾網(wǎng)(2mm2)。中頻鍛造爐接地采用6mm2銅線，鍛造中頻爐頭，底盤接地可靠，接地應(yīng)符合電氣規(guī)范的相關(guān)要求。可連接中頻鍛造爐腳踏開關(guān)及遙控接口，感應(yīng)加熱設(shè)備按線路號與主控制柜、變壓器柜連接，感應(yīng)線圈接頭與變壓器二次連接，避免誤差。

中頻鍛造爐主要是用于大直徑工件淬火、棒料整體透熱等，主要優(yōu)點(diǎn)有IGBT節(jié)能、功率大、頻率低、加熱快、芯部透、節(jié)能省電、環(huán)保無污染，中頻鍛造爐，在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。

中頻加熱爐性加熱設(shè)能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

如果變頻器中頻加熱爐，中頻加熱爐，鼓風(fēng)中頻加熱爐控制幾部分組成。可控硅中頻電源是通過三相整流電路的頻率交流電轉(zhuǎn)化為直流電，然后通過逆變電路輸出為單相AC電源頻率無芯中頻加熱爐，然后利用電磁感應(yīng)原理，置工件交變磁場產(chǎn)生渦流和熱量，熔化，淬透熱等供暖的要求。

中頻加熱爐性能特點(diǎn)：

1.中央控制電路通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化，中頻鍛造爐配件，優(yōu)化組合單元電路板設(shè)計(jì)，中頻加熱鍛造爐，設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，抗干擾能力強(qiáng);

2.協(xié)調(diào)的元件布局合理，維修方便;

3.在零壓力的基礎(chǔ)上加入自動(dòng)啟動(dòng)掃描重復(fù)啟動(dòng)，電壓和電流環(huán)電路緊密跟蹤，啟動(dòng)和停止從一個(gè)設(shè)備，無電流沖擊順利。

4.變頻器啟動(dòng)信號敏感的觸發(fā)電路使用一個(gè)信號，進(jìn)一步提高了設(shè)備的啟動(dòng)性能，使啟動(dòng)成功率100%;

5.恒功率電路控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中，隨著充電電壓和電流的快速變化將是的一套自動(dòng)控制，無需人工調(diào)節(jié)逆變截止角;

6.具有完善的過電壓過電流，電壓，水資源短缺，有限，限壓等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的可靠性和工作穩(wěn)定性的使用，缺乏;

7.高度集成的電路解決方案，調(diào)試和操作快速，簡便，易學(xué)。