深孔鉆鏜床性能特點(diǎn):
該機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,如加工機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削,G型深孔鉆鏜床多少錢一臺(tái),而且還可以進(jìn)行滾壓加工,鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
G型深孔鉆鏜床的清理工作是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),下面我們來具體了解一下,如下:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是G型深孔鉆鏜床的運(yùn)行重要采取水平式回轉(zhuǎn)桶,桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯,其功能就不同,那么對(duì)于G型深孔鉆鏜床的清理時(shí)須要留神哪些事項(xiàng)呢?G型深孔鉆鏜床的利用越來越多,假如是長軸加工深孔并且量較大時(shí)個(gè)別都會(huì)用到深孔鉆頭。而且廠家對(duì)深孔鉆頭的加工深度都可能達(dá)到500MM的深度。然而傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
深孔鉆鏜床工作原理是:
在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機(jī)的功率也基本保持不變。
而當(dāng)?shù)毒邠p壞后,則刀具所受扭矩變大,G型深孔鉆鏜床,從而引起電機(jī)電流增大,通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào),利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較,來確定刀具是否損壞。
利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào),廠價(jià)供應(yīng)G型深孔鉆鏜床,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換,然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì),刀具,加工量等參數(shù)得到,通過拔段開關(guān)來選擇。
當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí),批發(fā)G型深孔鉆鏜床,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發(fā)出報(bào)警,停止加工,更換刀具, 工件深孔加工。
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