化工攪拌器的槳式攪拌器。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

槳式攪拌器可以分為三種;旋槳式攪拌器、平直槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。

旋槳式攪拌器，一般由2到3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5到15m/s，旋槳式攪拌器主要造成軸向液流向，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液，

攪拌器的攪拌軸也可水平或斜向插入釜內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)路，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。平直槳式攪拌器，槳葉直徑與高度之比為4到10，圓周速度為1.5到3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。

斜槳式攪拌器，斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45℃或60℃，因而產(chǎn)生軸向液流。

淄博友勝化工設(shè)備有限公司擁有多名攪拌設(shè)備技術(shù)人員，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，攪拌工程師可根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、粘度、攪拌目的等資料，及時(shí)設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。對(duì)混合方案及攪拌漿型的優(yōu)化設(shè)計(jì)、流體動(dòng)力學(xué)及關(guān)鍵部件的受力計(jì)算、機(jī)械工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保滿足顧客需要的技術(shù)和產(chǎn)品。

由于石灰乳罐混合設(shè)備混合的多樣性，攪拌器，材料性質(zhì)的多樣性以及混合設(shè)備形式的多樣性，再加上混合設(shè)備中材料流動(dòng)的復(fù)雜性，很難選擇和設(shè)計(jì)混合設(shè)備緊張理論指導(dǎo)的完成仍然在很大程度上取決于經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)可以使混合設(shè)備的效率產(chǎn)生差異。因此，有必要弄清楚混合的目的和材料的性質(zhì)，攪拌器生產(chǎn)廠家，例如葉輪的形狀，葉輪的直徑，葉輪的層數(shù)和葉輪。安裝位置，搪玻璃攪拌器，速度，設(shè)備形狀，擋板尺寸和數(shù)量都得到了優(yōu)化。由于石灰乳罐混合設(shè)備混合的多樣性，材料性質(zhì)的多樣性以及混合設(shè)備形式的多樣性，再加上混合設(shè)備中材料流動(dòng)的復(fù)雜性，很難選擇和設(shè)計(jì)混合設(shè)備緊張理論指導(dǎo)的完成仍然在很大程度上取決于經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)可以使混合設(shè)備的效率產(chǎn)生差異。因此，有必要弄清楚混合的目的和材料的性質(zhì)，例如葉輪的形狀，葉輪的直徑，雙螺帶攪拌器，葉輪的層數(shù)和葉輪。安裝位置，速度，設(shè)備形狀，擋板尺寸和數(shù)量都得到了優(yōu)化。

化工攪拌器中的三寬葉旋槳式攪拌器的螺旋圓錐曲面型葉片具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對(duì)于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30％～40％的電能，相同功耗時(shí)提高20％以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)酵溶氧操作。

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